Rede fixa (cabeamento) - Wireline (cabling)

Na indústria de petróleo e gás , o termo wireline geralmente se refere ao uso de multicondutor, condutor único ou cabo slickline, ou "wireline", como um meio de transporte para a aquisição de dados petrofísicos e geofísicos subterrâneos e a entrega de serviços de construção de poços tais como recuperação de tubos, perfuração, colocação de plugues e limpeza de poços e pesca. As informações geofísicas e petrofísicas de subsuperfície resultam na descrição e análise da geologia de subsuperfície, propriedades do reservatório e características de produção.

Associado a isso, "registro wireline" é a aquisição e análise de dados geofísicos e petrofísicos e a prestação de serviços relacionados fornecidos em função da profundidade ao longo do poço.

Existem quatro tipos básicos de cabo de aço: multicondutor, condutor único, cabo liso e linha trançada. Outros tipos de cabo de aço incluem cabo liso revestido e linhas de fibra óptica.

As linhas multicondutores consistem em fios de blindagem externos enrolados em torno de um núcleo de normalmente 4 ou 7 condutores. Os condutores são unidos em um núcleo central, protegido pelos fios da armadura externa. Esses condutores são usados ​​para transmitir energia para a instrumentação de fundo de poço e transmitir dados (e comandos) para e da superfície. Os cabos multicondutores são usados ​​principalmente em aplicações de orifício aberto (e revestido). Normalmente, eles têm diâmetros de 0,377 "a 0,548" com cargas de trabalho sugeridas de 6,6k a 20k lbf. (Observe que os diâmetros do cabo de aço e as características de desempenho são normalmente expressos em unidades imperiais.) Os cabos multicondutores podem ser revestidos com revestimentos de polímero lisos, mas são mais comumente cabos enrolados abertos.

Os cabos monocondutores são semelhantes em construção aos cabos multicondutores, mas possuem apenas um condutor. Os diâmetros são geralmente muito menores, variando de 1/10 "a 5/16" e com cargas de trabalho sugeridas de 800 a 7.735 lbf. Devido ao seu tamanho, esses cabos podem ser usados ​​em poços pressurizados, tornando-os particularmente adequados para atividades de perfilagem de poços revestidos sob pressão. Eles são normalmente usados ​​para atividades de construção de poço, como recuperação de tubo, perfuração e configuração de tampão, bem como perfilagem de produção e caracterização de produção de reservatório, como perfilagem de produção, perfilagem de ruído, nêutron pulsado, amostragem de fluido de produção e monitoramento de fluxo de produção.

Slickline é um fio simples e suave de cabo de aço com diâmetros variando de 0,082 "a 0,160". Slickline não tem condutor (embora haja slicklines revestidos de polímero especializados e slicklines encapsulados em tubulação (TEC)). Eles são usados ​​para atividades de construção e manutenção de poços leves, bem como para coleta de dados de subsuperfície dependente de memória. O trabalho do Slickline inclui serviços mecânicos como colocação e recuperação de manômetro, manipulação de válvula subterrânea, limpeza de poço e pesca.

A linha trançada tem características mecânicas semelhantes ao cabo de aço monocondutor e é usada para tarefas de construção e manutenção de poços, como pescarias pesadas e trabalhos de limpeza de poços.

Slicklines

Usados ​​para posicionar e recuperar equipamentos de furo de poço, como plugues, medidores e válvulas, os slicklines são cabos não elétricos de fita única baixados em poços de petróleo e gás da superfície. Slicklines também podem ser usados ​​para ajustar válvulas e luvas localizadas no fundo do poço, bem como reparar tubos dentro do poço.

Envolvido em torno de um tambor na parte traseira de um caminhão, o cabo liso é levantado e abaixado no poço, enrolando e retirando o fio hidraulicamente.

A linha trançada pode conter um núcleo interno de fios isolados que fornecem energia ao equipamento localizado na extremidade do cabo, normalmente referido como linha elétrica, e fornece um caminho para telemetria elétrica para comunicação entre a superfície e o equipamento na extremidade do cabo .

Por outro lado, os wirelines são cabos elétricos que transmitem dados sobre o poço. Consistindo em fios simples ou multi-fios, o cabo de aço é usado tanto para intervenções de poço quanto para operações de avaliação de formação. Em outras palavras, os wirelines são úteis na coleta de dados sobre o poço em atividades de registro, bem como em trabalhos de workover que requerem transmissão de dados.

Logs fixos

Desenvolvidas pela primeira vez por Conrad e Marcel Schlumberger em 1927, as toras de cabo de aço medem as propriedades de formação em um poço por meio de linhas elétricas de fio. Diferente da medição durante a perfuração (MWD) e dos registros de lama, os registros de wireline são medições constantes de fundo de poço enviadas através do cabo elétrico usado para ajudar geólogos, perfuradores e engenheiros a tomar decisões em tempo real sobre o reservatório e as operações de perfuração. Os instrumentos de rede fixa podem medir uma série de propriedades petrofísicas que formam a base da análise geológica e petrofísica do subsolo. As medições incluem potencial próprio, raio gama natural, tempo de viagem acústica, densidade de formação, porosidade de nêutrons, resistividade e condutividade, ressonância magnética nuclear, imagem de furo de poço, geometria de furo de poço, mergulho e orientação de formação, características de fluido, como densidade e viscosidade e amostragem de formação .

A ferramenta de perfilagem, também chamada de sonda , está localizada no final do cabo de aço. As medições são feitas baixando inicialmente a sonda usando o cabo de aço até a profundidade prescrita e, em seguida, registradas enquanto a levanta para fora do poço. As respostas da sonda são gravadas continuamente no caminho, criando um chamado "registro" das respostas do instrumento. A tensão na linha garante que a medição da profundidade possa ser corrigida para o alongamento elástico do cabo de aço. Essa correção de alongamento elástico mudará em função do comprimento do cabo, da tensão na superfície (chamada de tensão superficial, Surf.Ten) e na extremidade da ferramenta do cabo de aço (denominada tensão da ponta do cabo, CHT) e do coeficiente de alongamento elástico do cabo. Nenhum desses são constantes, portanto, a correção deve ser ajustada continuamente entre o início da operação de perfilagem e a recuperação até o ponto de referência (geralmente superfície ou ponto de profundidade zero, ZDP).

Operações de workover

Quando a produção de poços requer trabalho corretivo para sustentar, restaurar ou aumentar a produção, isso é chamado de workover. Muitas vezes, as operações de workover exigem o fechamento da produção, mas nem sempre.

Sistema de cabeça de disparo Slickline

Em operações de workover, uma unidade de manutenção de poço é usada para içar itens para dentro e para fora do furo de poço. A linha usada para levantar e abaixar o equipamento pode ser um cabo de aço trançado ou um único cabo liso de aço. As operações de workover conduzidas podem incluir limpeza de poço, plugues de configuração, perfilagem de produção e perfuração por meio de explosivos.

Ferramentas Wireline

As ferramentas de cabo de aço são instrumentos especialmente projetados abaixados em um poço na extremidade do cabo de aço. Eles são projetados individualmente para fornecer qualquer número de serviços específicos, como avaliação das propriedades da rocha, a localização dos colares de revestimento, pressões de formação, informações sobre o tamanho de poro ou identificação de fluido e recuperação de amostra. As ferramentas modernas de wireline podem ser extremamente complicadas e muitas vezes são projetadas para suportar condições muito adversas, como as encontradas em muitos poços modernos de petróleo, gás e geotérmicos. As pressões em poços de gás podem exceder 30.000 psi, enquanto as temperaturas podem exceder 500 graus Fahrenheit em alguns poços geotérmicos. Gases corrosivos ou carcinogênicos, como sulfeto de hidrogênio, também podem ocorrer no fundo do poço.

Para reduzir o tempo de operação no poço, várias ferramentas de cabo de aço costumam ser unidas e executadas simultaneamente em uma coluna de ferramentas que pode ter centenas de metros de comprimento e pesar mais de 5.000 libras.

Ferramentas de raios gama naturais

Ferramentas de raios gama naturais são projetadas para medir a radiação gama na Terra causada pela desintegração de potássio, urânio e tório que ocorrem naturalmente. Ao contrário das ferramentas nucleares, essas ferramentas naturais de raios gama não emitem radiação. As ferramentas têm um sensor de radiação, que geralmente é um cristal de cintilação que emite um pulso de luz proporcional à força do raio gama que o atinge. Este pulso de luz é então convertido em um pulso de corrente por meio de um tubo fotomultiplicador (PMT). Do tubo fotomultiplicador, o pulso atual vai para a eletrônica da ferramenta para processamento posterior e, finalmente, para o sistema de superfície para registro. A força dos raios gama recebidos depende da fonte que emite raios gama, da densidade da formação e da distância entre a fonte e o detector de ferramenta. O registro registrado por esta ferramenta é usado para identificar litologia , estimar o conteúdo de xisto e correlação de profundidade de perfis futuros.

Ferramentas nucleares

As ferramentas nucleares medem as propriedades de formação por meio da interação das moléculas do reservatório com a radiação emitida pela ferramenta de perfilagem. As duas propriedades mais comuns medidas por ferramentas nucleares são a porosidade da formação e a densidade da rocha:

A porosidade da formação é determinada pela instalação de uma fonte de radiação capaz de emitir nêutrons rápidos no ambiente de fundo de poço. Quaisquer espaços de poros na rocha são preenchidos com fluido contendo átomos de hidrogênio, que reduzem a velocidade dos nêutrons a um estado epitérmico ou térmico. Essa interação atômica cria raios gama que são medidos na ferramenta por meio de detectores dedicados e interpretados por meio de uma calibração para uma porosidade. Um maior número de raios gama coletados no sensor de ferramenta indicaria um maior número de interações com átomos de hidrogênio e, portanto, uma porosidade maior.

A maioria das ferramentas nucleares de buraco aberto utiliza fontes químicas duplamente encapsuladas.

As ferramentas de densidade usam radiação de raios gama para determinar a litologia e a densidade da rocha no ambiente de fundo de poço. Ferramentas de densidade modernas utilizam uma fonte radioativa Cs-137 para gerar raios gama que interagem com os estratos da rocha. Como os materiais de densidade mais alta absorvem os raios gama muito melhor do que os materiais de densidade mais baixa, um detector de raios gama na ferramenta de linha de fio é capaz de determinar com precisão a densidade da formação medindo o número e o nível de energia associado dos raios gama de retorno que interagiram com a matriz de rocha. Ferramentas de densidade geralmente incorporam um braço calibrador extensível, que é usado para pressionar a fonte radioativa e os detectores contra a lateral do furo e também para medir a largura exata do furo, a fim de remover o efeito da variação do diâmetro do furo nas leituras.

Algumas ferramentas nucleares modernas usam uma fonte alimentada eletronicamente controlada da superfície para gerar nêutrons. Ao emitir nêutrons de energias variáveis, o engenheiro de perfilagem é capaz de determinar a litologia de formação em porcentagens fracionárias.

Ferramentas de resistividade

Em qualquer matriz que tenha alguma porosidade, os espaços de poro serão preenchidos com um fluido de óleo, gás (hidrocarboneto ou outro) ou água de formação (às vezes referida como água conata). Este fluido saturará a rocha e mudará suas propriedades elétricas. Uma ferramenta de resistividade de cabo de aço injeta diretamente corrente (ferramentas do tipo lateralog para lamas condutivas à base de água) ou induz (ferramentas do tipo indução para lamas resistivas ou à base de óleo) uma corrente elétrica na rocha circundante e determina a resistividade através da lei de Ohm. A resistividade da formação é usada principalmente para identificar zonas de pagamento contendo hidrocarbonetos altamente resistivos em oposição àquelas contendo água, que geralmente é mais condutiva. Também é útil para determinar a localização do contato óleo-água em um reservatório. A maioria das ferramentas de cabo de aço são capazes de medir a resistividade em várias profundidades de investigação na parede do furo, permitindo que os analistas de perfil prevejam com precisão o nível de invasão de fluido da lama de perfuração e, assim, determinem uma medição qualitativa de permeabilidade.

Algumas ferramentas de resistividade têm muitos eletrodos montados em várias almofadas articuladas, permitindo várias medições de micro-resistividade. Essas micro-resistividades têm uma profundidade de investigação muito rasa, normalmente na faixa de 0,1 a 0,8 polegadas, tornando-as adequadas para imagens de poços. Estão disponíveis imageadores de resistividade que operam usando métodos de indução para sistemas de lama resistivos (à base de óleo) e métodos de corrente contínua para sistemas de lama condutiva (à base de água).

Ferramentas Sônicas e Ultrassônicas

Ferramentas sônicas, como o Baker Hughes XMAC-F1, consistem em vários transdutores e receptores piezoelétricos montados no corpo da ferramenta a distâncias fixas. Os transmissores geram um padrão de ondas sonoras em várias frequências de operação na formação de fundo de poço. O caminho do sinal deixa o transmissor, passa pela coluna de lama, viaja ao longo da parede do poço e é coletado em vários receptores espaçados ao longo do corpo da ferramenta. O tempo que a onda sonora leva para viajar através da rocha depende de uma série de propriedades da rocha existente, incluindo a porosidade da formação, litologia, permeabilidade e resistência da rocha. Diferentes tipos de ondas de pressão podem ser gerados em eixos específicos, permitindo aos geocientistas determinar regimes de tensão anisotrópica. Isso é muito importante para determinar a estabilidade do furo e auxilia os engenheiros de perfuração no planejamento de futuros projetos de poços.

Ferramentas sônicas também são usadas extensivamente para avaliar a ligação de cimento entre o revestimento e a formação em um poço completado, principalmente calculando a acentuação do sinal depois que ele passou pela parede do revestimento (consulte Ferramentas de colagem de cimento abaixo).

Ferramentas ultrassônicas usam um transdutor acústico rotativo para mapear uma imagem de 360 ​​graus do poço conforme a ferramenta de perfilagem é puxada para a superfície. Isso é especialmente útil para determinar o leito de pequena escala e o mergulho da formação, bem como identificar artefatos de perfuração, como espiral ou fraturas induzidas.

Ferramentas de ressonância magnética nuclear

Uma medição das propriedades de ressonância magnética nuclear (NMR) do hidrogênio na formação. Existem duas fases para a medição: polarização e aquisição. Primeiro, os átomos de hidrogênio são alinhados na direção de um campo magnético estático (B0). Essa polarização leva um tempo característico T1. Em segundo lugar, os átomos de hidrogênio são inclinados por uma curta explosão de um campo magnético oscilante que é projetado para que eles precessem em ressonância em um plano perpendicular a B0. A frequência de oscilação é a frequência de Larmor. A precessão dos átomos de hidrogênio induz um sinal na antena. A queda desse sinal com o tempo é causada pelo relaxamento transversal e é medida pela sequência de pulso CPMG . O decaimento é a soma de diferentes tempos de decaimento, chamados T2. A distribuição T2 é a saída básica de uma medição NMR.

A medição de NMR feita por um instrumento de laboratório e uma ferramenta de perfilagem segue os mesmos princípios muito de perto. Uma característica importante da medição de NMR é o tempo necessário para adquiri-la. No laboratório, o tempo não apresenta dificuldade. Em um registro, há uma compensação entre o tempo necessário para polarização e aquisição, velocidade de registro e frequência de amostragem. Quanto mais longa for a polarização e a aquisição, mais completa será a medição. No entanto, os tempos mais longos requerem menor velocidade de registro ou amostragem menos frequente.

Ferramentas sísmicas de poço

Ferramentas de linha elétrica de furo revestido

Ferramentas de colagem de cimento

Uma ferramenta de ligação de cimento , ou CBT, é uma ferramenta acústica usada para medir a qualidade do cimento atrás do revestimento . Usando um CBT, a ligação entre o revestimento e o cimento, bem como a ligação entre o cimento e a formação, pode ser determinada. Usando dados de CBT, uma empresa pode solucionar problemas com a bainha de cimento, se necessário. Esta ferramenta deve ser centralizada no poço para funcionar corretamente.

Dois dos maiores problemas encontrados no cimento por CBTs são canalização e microanular. Um microanular é a formação de rachaduras microscópicas na bainha de cimento. Canalização é onde grandes vazios contíguos na bainha de cimento se formam, normalmente causados ​​pela centralização deficiente do revestimento. Ambas as situações podem, se necessário, ser corrigidas por trabalhos corretivos na linha elétrica.

Um CBT faz suas medições pulsando rapidamente ondas de compressão através do poço e no tubo, cimento e formação. O pulso de compressão se origina em um transmissor na parte superior da ferramenta, que, quando ligado na superfície, soa como um clique rápido. A ferramenta normalmente tem dois receptores, um a um metro de distância do receptor e outro a um metro e meio do transmissor. Esses receptores registram o tempo de chegada das ondas de compressão. As informações desses receptores são registradas como tempos de viagem para os receptores de três e cinco pés e como um micro- sismograma .

Avanços recentes em tecnologias de perfilagem permitiram que os receptores medissem 360 graus de integridade do cimento e podem ser representados em um registro como um mapa de cimento radial e como 6-8 tempos de chegada de setor individual.

Localizadores de colar de revestimento

As ferramentas localizadoras de colar de revestimento, ou CCL, estão entre as mais simples e essenciais em uma linha elétrica de furo revestido. Os CCLs são normalmente usados ​​para correlação de profundidade e podem ser um indicador de velocidade excessiva da linha ao registrar fluidos pesados.

Um CCL opera de acordo com a Lei da Indução de Faraday . Dois ímãs são separados por uma bobina de fio de cobre. Conforme o CCL passa por uma junta de revestimento, ou colar, a diferença na espessura do metal entre os dois ímãs induz um pico de corrente na bobina. Este pico atual é enviado furo acima e registrado como o que é chamado de chute de colar no registro do buraco revestido.

Ferramentas de perfuração gama

Um perfurador gama de orifício revestido é usado para executar serviços mecânicos, como perfurações de tiro , colocação de elementos de tubulação / revestimento de fundo de poço, despejo de cimento corretivo, pesquisas de traçador, etc. Normalmente, um perfurador gama terá algum tipo de dispositivo iniciado de forma explosiva anexado a ele, como uma pistola de canhoneio, uma ferramenta de configuração ou um dump bailor. Em certos casos, o perfurador gama é usado para meramente localizar objetos no poço, como em operações de perfuração transportadas por tubulação e levantamentos de rastreador.

Os perfuradores gama operam quase da mesma maneira que uma ferramenta de raio gama natural de orifício aberto. Os raios gama emitidos por elementos radioativos de ocorrência natural bombardeiam o detector de cintilação montado na ferramenta. A ferramenta processa as contagens de raios gama e envia os dados furo acima, onde são processados ​​por um sistema de aquisição computadorizado e plotados em um registro versus profundidade. A informação é então usada para garantir que a profundidade mostrada no registro está correta. Depois disso, a energia pode ser aplicada por meio da ferramenta para detonar cargas explosivas para coisas como perfuração, configuração de plugues ou packers, despejo de cimento, etc.

Conjuntos de configuração de pressão de cabo de aço (WLSPA)

Ferramentas de configuração são usadas para definir elementos de completação de fundo de poço, como packers de produção ou plugues de ponte. As ferramentas de configuração normalmente usam a energia do gás em expansão de uma carga explosiva de queima lenta para acionar um conjunto de pistão hidráulico. O conjunto é fixado ao tampão ou packer por meio de um mandril de fixação e uma luva deslizante, que quando "percorrida" pelo conjunto de pistão, comprime efetivamente os elementos de elastômero do elemento de embalagem, deformando-o o suficiente para calçá-lo no lugar no tubulação ou coluna de revestimento. A maioria dos packers de completação ou plugues tem um mecanismo de cisalhamento especialmente projetado que libera a ferramenta de configuração do elemento, permitindo que ela seja recuperada de volta à superfície. O packer / plug, no entanto, permanece no fundo do poço como uma barreira para isolar as zonas de produção ou obstruir permanentemente um furo de poço.

Ferramentas expansoras de revestimento

As ferramentas de expansão incorporam recursos de design semelhantes ao WLSPA, usando um conjunto de pistão interno, exceto que as principais diferenças são que o pistão é bidirecional e não se desprende para ser deixado no fundo do poço. Um conjunto endurecido de almofadas contornadas se expande quando o pistão é "acariciado", recuando um pequeno círculo na parede interna do revestimento e expandindo o revestimento geral para fazer contato total com cimento, material de embalagem ou diretamente com a parede de formação. O design e conceito original da ferramenta era parar a pressão do revestimento da superfície sem impactar a produção, deixando o hardware no furo do poço. Eles também podem ser usados ​​em outras aplicações, como conectar e abandonar ou operações de intervenção de perfuração, como configuração de whipstocks.

Equipamento adicional

Cabeça do cabo

A cabeça do cabo é a parte superior da coluna de ferramentas em qualquer tipo de cabo de aço. A cabeça do cabo é onde o fio condutor é feito em uma conexão elétrica que pode ser conectada ao resto da coluna de ferramenta. As cabeças dos cabos são tipicamente construídas de forma personalizada pelo operador de cabo de aço para cada trabalho e dependem muito da profundidade, pressão e tipo de fluido do poço.

Os pontos fracos da linha elétrica também estão localizados na cabeça do cabo. Se a ferramenta ficar presa no poço, o ponto fraco é onde a ferramenta se separaria primeiro do cabo de aço. Se o cabo de aço for cortado em qualquer outro lugar ao longo da linha, a ferramenta se torna muito mais difícil de pescar.

Tratores

Os tratores são ferramentas elétricas usadas para empurrar a coluna da ferramenta para o orifício, superando a desvantagem do cabo de aço de ser dependente da gravidade. Eles são usados ​​em poços muito desviados e horizontais onde a gravidade é insuficiente, mesmo com haste de rolo. Eles empurram contra a lateral do poço com o uso de rodas ou por meio de um movimento semelhante ao de um verme.

Cabeça de medição

Uma cabeça de medição é a primeira peça de equipamento com a qual o cabo de aço entra em contato fora do tambor. A cabeça de medição é composta por várias rodas que sustentam o cabo de aço em seu caminho até o guincho e também medem dados cruciais do cabo de aço.

Uma cabeça de medição registra a tensão, a profundidade e a velocidade. Os modelos atuais usam codificadores óticos para derivar as revoluções de uma roda com uma circunferência conhecida, que por sua vez é usada para descobrir a velocidade e a profundidade. Uma roda com sensor de pressão é usada para calcular a tensão.

Aparelho de rede fixa

Para trabalhos em campos petrolíferos , o cabo de aço reside na superfície, enrolado em um grande carretel (de 3 a 10 pés de diâmetro). Os operadores podem usar um carretel portátil (na parte traseira de um caminhão especial) ou uma parte permanente da plataforma de perfuração . Um motor e um trem de força giram o carretel e elevam e abaixam o equipamento para dentro e para fora do poço - o guincho .

Controle de pressão durante as operações de cabo de aço

O controle de pressão empregado durante as operações de cabo de aço se destina a conter a pressão proveniente do furo de poço. Durante as operações da linha elétrica com orifício aberto, a pressão pode ser o resultado de um chute do poço. Durante a linha elétrica de furo revestido, isso é provavelmente o resultado de um poço produzindo em altas pressões. O equipamento de pressão deve ser classificado bem acima das pressões de poço esperadas. As classificações normais para equipamentos de pressão de cabo de aço são 5.000, 10.000 e 15.000 libras por polegada quadrada. Alguns poços estão contidos com 20.000 psi e equipamento de 30.000 psi também está em desenvolvimento.

Mesa

Um flange é preso ao topo da árvore de Natal, geralmente com algum tipo de adaptador para o resto do controle de pressão. Uma junta de metal é colocada entre o topo da árvore de Natal e o flange para manter a pressão do poço.

Válvula Wireline

Uma válvula de controle de cabo de aço, também chamada de preventor de explosão de cabo de aço (BOP), é um dispositivo fechado com um ou mais aríetes capazes de fechar sobre o cabo de aço em uma emergência. Uma válvula de cabo duplo tem dois conjuntos de gavetas e algumas têm a capacidade de bombear graxa no espaço entre as gavetas para contrabalançar a pressão do poço.

Lubrificador

Lubrificador é o termo usado para seções de tubos testados por pressão que atuam para vedar em ferramentas de cabo de aço durante a pressurização. Como afirmado, é uma série de tubos que se conectam e é o que mantém o conjunto de ferramentas para que os operadores possam fazer passagens para dentro e para fora do poço. Tem válvulas para purgar a pressão para que você possa desconectá-lo do poço e trabalhar nas ferramentas, etc.

Sub bomba

Os subs de bombeamento (também conhecidos como fluxo T) permitem a injeção de fluido na coluna de controle de pressão. Normalmente, eles são usados ​​para testes de pressão no local do poço, que normalmente são realizados entre cada passagem para o poço. Eles também podem ser usados ​​para liberar a pressão da coluna após uma operação no poço ou para bombear fluidos de controle para controlar um poço selvagem.

Cabeça injetora de graxa

A cabeça injetora de graxa é o principal aparelho para controlar a pressão do poço enquanto corre para o orifício. A cabeça de graxa usa uma série de tubos muito pequenos, chamados tubos de fluxo, para diminuir a pressão do poço. A graxa é injetada em alta pressão na parte inferior da cabeça da graxa para neutralizar a pressão restante do poço.

Pack-off

Os subs pack-off utilizam pressão hidráulica em dois acessórios de latão que comprimem um elemento de vedação de borracha para criar uma vedação em torno do cabo de aço. Os pack-offs podem ser bombeados manualmente ou comprimidos por meio de uma unidade de bombeamento motorizada.

Limpador de linha

Um limpador de linha opera da mesma maneira que um sub pack-off, exceto que o elemento de borracha é muito mais macio. As bombas hidráulicas exercem força no elemento de borracha até que uma leve pressão seja exercida no cabo de aço, limpando a graxa e o fluido de poço da linha no processo.

Sub de teste rápido

Um sub de teste rápido (QTS) é usado ao testar a pressão do equipamento de controle de pressão (PCE) para operações repetitivas. O PCE é testado quanto à pressão e depois quebrado no QTS para evitar a necessidade de testar novamente a coluna inteira. O PCE é então reconectado no QTS. O QTS tem dois O-rings onde foi desconectado que podem ser testados com pressão hidráulica para confirmar que o PCE ainda pode manter a pressão para a qual foi testado.

Válvula de retenção

Se o cabo de aço for cortado da ferramenta, uma válvula de retenção de esfera pode selar o poço da superfície. Durante as operações de cabo de aço, uma esfera de aço fica ao lado de uma área confinada dentro da cabeça de graxa enquanto o cabo passa para dentro e para fora do orifício. Se o cabo de aço sair dessa área confinada sob pressão, a pressão forçará a bola de aço para cima em direção ao orifício onde o cabo de aço estava. O diâmetro da bola é maior do que o do buraco, então a bola veda com eficácia a pressão na superfície.

Apanhador de cabeças

Um coletor de cabeça (também chamado de coletor de ferramenta) é um dispositivo colocado no topo da seção do lubrificador. Se as ferramentas de cabo de aço forem forçadas no topo da seção do lubrificador, o coletor de cabeça, que se parece com uma pequena 'garra', irá prender o pescoço de pesca da ferramenta. Esta ação evita que as ferramentas caiam no fundo do poço caso a linha saia do soquete do cabo. A pressão é aplicada ao coletor de cabeça para liberar as ferramentas.

Armadilha de ferramentas

Um coletor de ferramentas tem a mesma finalidade que um coletor de cabeças, pois evita que as ferramentas caiam inadvertidamente no buraco. Este dispositivo está normalmente localizado logo acima das válvulas de controle do poço, fornecendo proteção a essas barreiras importantes contra a queda de uma ferramenta. A armadilha de ferramentas deve funcionar como Aberta para permitir que as ferramentas entrem no poço e é normalmente construída para permitir que as ferramentas sejam recuperadas através da armadilha de ferramentas mesmo quando estiver na posição Fechada.

Sub de conexão rápida

Um dispositivo de subconjunto que é aparafusado ao topo da pilha BOP que é projetado para eliminar os tradicionais flanges de parafuso para conectar cabeças de lubrificação e utilizar designs de cunha cônica e anel de trava. Isso permite a mesma segurança das conexões de controle de pressão tradicionais, mas um componente de economia de tempo significativo.

Veja também

• Indústria de petróleo
• Intervenção de poço
• Bem logado
• Perfurante
• Seaboard International
• Lista de empresas de serviços de campos petrolíferos
• Tubo de bóia

Fontes e citações