Tamil Nadu Newsprint and Papers Limited - Tamil Nadu Newsprint and Papers Limited

Tamil Nadu Newsprint and Papers Limited
Modelo Companhia pública
BSE531426
NSETNPL
Indústria Fábrica de papel à base de bagaço
Fundado 24 de outubro de 1999
Quartel general Chennai , Karur , Manapparai
Pessoas chave
Dr. Rajeev Ranjan, IAS
(Presidente)
Receita Diminuir 39,58 bilhões (US $ 550 milhões) (2020)
Aumentar $ 1,30 bilhões (US $ 18 milhões) (2020)
Total de ativos Aumentar $ 40,39 bilhões (US $ 570 milhões) (2020)
Equidade total Aumentar 17,13 bilhões (US $ 240 milhões) (2020)
Proprietário Governo de Tamil Nadu
Número de empregados
2567 (2020)
Pai Departamento de Indústrias (Tamil Nadu)
Local na rede Internet www .tnpl .com
Vista da fábrica de TNPL, Karur

A Tamil Nadu Newsprint and Papers Limited ( TNPL ) foi criada pelo Governo de Tamil Nadu para produzir papel-jornal e papel para escrever a partir do bagaço , um resíduo da cana-de - açúcar . O governo de Tamil Nadu listou a fábrica de papel em abril de 1979 como uma das fábricas de papel mais ecologicamente corretas do mundo, de acordo com as disposições da Lei das Sociedades de 1956. A fábrica está situada em Kagithapuram 11.0488 ° N 77.9977 ° E no distrito de Karur de Tamil Nadu e Manapparai, distrito de Trichy de Tamilnadu. A sede social da empresa está localizada em Guindy , Chennai . 11 ° 02 56 ″ N 77 ° 59 ″ 52 ″ E /  / 11.0488; 77,9977

História

A empresa iniciou a produção no ano de 1984 com uma capacidade inicial de 90.000 toneladas por ano. A TNPL iniciou a produção comercial de papel jornal em sua nova máquina de papel nº 2 em janeiro de 1996. A máquina foi fornecida em conjunto pela Voith Sulzer Paper Technology e sua licenciada na Índia, Larsen and Toubro Limited, e abriu novos horizontes para a fabricação de papel jornal. A máquina é projetada para funcionar com 100% de bagaço. Com o passar dos anos, a capacidade de produção aumentou para 2,45.000 toneladas por ano e a Empresa emergiu como a maior fábrica de papel à base de bagaço do mundo, consumindo cerca de um milhão de toneladas de bagaço por ano. A Companhia está em processo de implementação do Plano de Expansão da Fábrica para aumentar a capacidade para 4.00.000 toneladas por ano a partir de julho de 2010.

Tecnologia / processo

A TNPL se aventurou com usinas de açúcar próximas, como a Sakthi Sugar Mills, para o fornecimento contínuo de bagaço para a fábrica de papel, onde o vapor será fornecido à usina de açúcar em troca de bagaço.

Tecnologia / processo
Umidade (52%) Cana-de-açúcar (100%)
Peso seco (48%)
Açúcar residual (3%) Fibra (32%) Pith (13%)
Licor Negro (13%) Perda (5%) Celulose Branqueada (14%)
Notas:

Padrões de qualidade

A TNPL obteve a certificação ISO 9001 - 2000 da RWTUV da Alemanha para o desenvolvimento, fabricação e fornecimento de papel de jornal e papel para imprimir e escrever.

Medidas de Proteção Ambiental

A TNPL é credenciada com a certificação ISO14001: 2004 para um sistema de gestão ambiental eficaz. Usando o bagaço como matéria-prima primária, a TNPL preserva mais de “40 mil hectares de áreas florestais do esgotamento todos os anos”.

TNPL Effluent Water Lift Irrigation Society (TEWLIS)

Sob o Esquema de Irrigação de Elevação de Água de Efluentes da TNPL, os agricultores receberão água de efluente tratada para fins de irrigação. A TNPL usa um sistema de tratamento de lodo de última geração para o tratamento de água efluente. A água efluente tratada é usada para irrigar cerca de 1.250 acres (5,1 km 2 ) de terra seca com cerca de 250 agricultores que pertencem à TNPL Effluent Water Lift Irrigation Society. Os efluentes da TNPL devem cumprir as normas estabelecidas pelo Conselho de Controle de Poluição de Tamil Nadu.

Programa de Plantação TNPL

De acordo com a Política Nacional de Florestas de 1988, as Indústrias de base florestal devem obter a matéria-prima necessária para atender às suas próprias necessidades. De acordo com a lei, a TNPL iniciou o desenvolvimento de uma plantação no ano 2004-05 e lançou dois esquemas de plantação, ou seja, Fazenda Florestal e Plantação em Cativeiro.

Farm Forestry

Sob o esquema de silvicultura agrícola, a Empresa motiva e facilita o agricultor marginal e pequeno a assumir a plantação de madeira para celulose. As características salientes do Esquema são o fornecimento de material de plantio de qualidade a um custo subsidiado, a obtenção de facilidades de crédito para as pessoas necessitadas por meio de bancos, o fornecimento de assessoria técnica oportuna por meio de uma equipe de profissionais qualificados e o acordo de recompra com preços mínimos de suporte ou taxa de mercado prevalecente no momento do corte, o que for mais alto, e a colheita e transporte da madeira para celulose do campo do fazendeiro para a Fábrica às custas da empresa.

Plantação Cativa

No esquema de plantação em cativeiro, as plantações em cativeiro são cultivadas nas terras pertencentes à Empresa, Departamentos do Governo e Instituições Educacionais e nos grandes proprietários de terras com base na divisão da receita ou em regime de arrendamento. O critério mínimo para plantação em cativeiro é que a terra deve ser um bloco de 25 acres (100.000 m 2 ) e acima em um único local, enquanto menos de 25 acres (100.000 m 2 ) também é considerado apenas no caso de terras adjacentes de cativos existentes plantações, desde que as áreas adjacentes sejam contíguas à plantação existente. A TNPL firma um MoU com os proprietários de tais terras para criar uma Plantação Cativa e assumir a responsabilidade pelo desenvolvimento da terra, estabelecimento de plantações, manutenção da plantação e colheita da madeira para celulose às custas da TNPL. O terreno seria adquirido por meio de arrendamento de longo prazo, abrangendo um período de arrendamento de 6 a 30 anos, ou com base na divisão da receita bruta. No padrão de divisão da receita, se a plantação for cultivada em uma terra estéril, a produção é compartilhada entre a TNPL e o proprietário da terra 70:30 e no caso de terras úmidas, o padrão de divisão da receita é 60:40. No caso do modo de arrendamento, o aluguel do arrendamento para uma terra estéril é de Rs. 1000 / - por acre, enquanto para uma terra irrigada é Rs. 3000 / - por acre todos os anos pagos ao proprietário e todo o produto é levado pela TNPL.

Nos últimos cinco anos de operação (2004-05 a 2008-09), a TNPL aumentou a plantação em 37.556 acres (151,98 km 2 ) envolvendo 8235 agricultores em vinte e oito distritos em Tamil Nadu sob o esquema Farm Forestry e 2.735 acres (11,07 km 2 ) sob o esquema de plantação em cativeiro. Ao todo, a TNPL estabeleceu plantações de madeira para celulose em cerca de 4.0291 acres (em 31 de março de 2009).

Centro de Propagação e Pesquisa Clonal (CPRC)

Para atender à necessidade de uma grande quantidade de material de plantio da ordem de 15 milhões de plantas para cobrir 15.000 acres (61 km 2 ) a cada ano, a TNPL estabeleceu um centro de pesquisa e propagação clonal de última geração (CPRC) para alcançar a autossuficiência em material de plantio e produção de mudas clonais de qualidade com capacidade de 15 milhões de plantas por ano. O centro de produção clonal foi iniciado com um mini jardim de sebe clonal de 4000 m², uma câmara de névoa de 8000 m², 5300 m² de câmara de endurecimento e 20.000 m² de viveiro aberto com inovações tecnológicas atualizadas de acordo com os padrões internacionais . O centro de produção clonal foi estabelecido com um gasto de cerca de 50 milhões. Isso é considerado um marco nas atividades de plantação e garante a disponibilidade de material de plantio de qualidade ao longo do ano. Os esquemas de plantação acima estão sendo implementados em Tamil Nadu por meio de 10 escritórios regionais em Karur, Manaparai, Tirunelveli, Karaikudi, Pudukottai, Namakkal, Trichy, Tanjore , Jayangondam e Panruti prestando consultoria e assistência técnica aos produtores de árvores.

Pesquisa e desenvolvimento florestal

A TNPL fez uma parceria com o projeto patrocinado pela NAIP-ICAR intitulado "Uma cadeia de valor na agro-silvicultura industrial em Tamil Nadu" para a promoção da agricultura de árvores com clones / genótipos de rotação curta aprimorados por meio de agricultura contratada. Forest College & Research Institute (FC & RI), Tamil Nadu Agricultural University, Mettupalayam é o líder do consórcio deste projeto. Este projeto está sendo implementado para o levantamento de 500 acres (2,0 km 2 ) de plantações coletivas em 10 Taluks cobrindo 5 distritos em Tamil Nadu.

Gestão de resíduos sólidos

  • A cinza volante gerada nas caldeiras de energia está sendo vendida para as fábricas de cimento
  • A lama do efluente está sendo vendida para as unidades de fabricação da placa
  • A lama de cal gerada está sendo reciclada no forno de cal

A TNPL obteve a prestigiosa Certificação ISO 14001 da RMTUV, Alemanha, por "Estabelecer e aplicar com sucesso o sistema de gestão ambiental para o desenvolvimento, fabricação e fornecimento de papel". Esta certificação reconhece devidamente o compromisso da TNPL com a proteção do meio ambiente e esforços sustentados para minimizar o impacto ambiental geral.

  • A TNPL comissionou a usina de bio-metanação , que gera cerca de 23.000 m 3 de biogás (metano) por dia, para ser usado como combustível no forno de cal em substituição ao óleo do forno . O biogás substitui cerca de 10-12 KL de óleo de forno por dia no forno de cal. Durante o ano de 2003-04, a planta de bio-metanação gerou 4145.000 m 3 de gás metano e substituiu o uso de óleo de forno no valor de Rs. 24,8 milhões
  • A TNPL obteve o Prêmio 3 Folhas no projeto Green Rating do Center for Science and Environment , New Delhi, durante outubro de 2004, em reconhecimento ao Sistema de Gestão Ambiental.

Política de gestão de energia

A TNPL instalou sua própria unidade de geração de energia para torná-la 100% autossuficiente por meio da instalação de 61,18 MW Power Generating Equipment (TG Sets) instalados na fábrica de papel. A energia excedente gerada está sendo exportada para a State Grid. A TNPL também gera energia verde por meio do parque eólico de 18 MW instalado em Devarkulam e Perungudi do distrito de Tirunelveli . Toda a energia gerada no parque eólico está sendo exportada para a State Grid. A capacidade do parque eólico foi aumentada para 21,75 MW em março de 2004 com a instalação de 3 geradores eólicos de 1250 kW de capacidade cada. Ela instalou uma planta de bio-metanação para gerar gás metano a partir da água do efluente (água de lavagem do bagaço) e usá-lo como combustível como substituto do óleo de forno no forno de cal, economizando 10 KL de óleo de forno todos os dias. Durante o ano de 2004-05, a TNPL gerou 3412.000 m 3 de gás metano de sua planta de bio-metanação e usou o mesmo no forno de cal, substituindo 1886 KL de óleo de forno no valor de Rs. 20 milhões. A confederação da indústria indiana reconheceu o projeto de bio-metanação implementado pela TNPL como um projeto inovador . Este projeto contribui para o desenvolvimento sustentável em termos de geração de energia renovável interna e redução de gases de efeito estufa.

Projetos de Mecanismo de Desenvolvimento Limpo (MDL) na TNPL

Projeto de MDL registrado

  • Projeto de extração de metano e conservação de combustível
  • Projeto de geração de eletricidade eólica conectada à rede de 6,75 MW em pequena escala

Projeto de extração de metano e conservação de combustível

A TNPL comissionou um tipo especial de conceito de reator para o tratamento anaeróbio de "alta taxa" de águas residuais, chamado de reator Upflow Anaerobic Sludge Blanket (UASB), que usa tecnologia de leito de lodo granular anaeróbio. O sistema de tratamento de água de lavagem de bagaço (BWW) mais comum usado na Índia consiste em uma lagoa ou sistema de tratamento de lagoa, que passa por digestão anaeróbia que libera uma quantidade significativa de gases de efeito estufa (GEE) na atmosfera. Além disso, o projeto também envolve um sistema de aproveitamento de biogás extraído que ganhou benefícios de MDL para o projeto do reator fechado como combustível em um forno de cal , que vinha usando óleo de forno (combustível fóssil). A instalação de um reator fechado pela TNPL para digestão anaeróbia de BWW terá muitos benefícios ambientais e de desenvolvimento sustentável.

  1. A substituição do atual sistema de tratamento de águas residuais por um digestor anaeróbico fechado irá mitigar grandes quantidades de CH 4 , um potente GEE, de serem emitidos para a atmosfera.
  2. O ambiente controlado no qual o BWW é tratado reduzirá os odores fortes emitidos pelos componentes putrescentes e degradáveis ​​do BWW.
  3. Ao recuperar o biogás resultante na forma de CH 4 e usá-lo como combustível renovável interno para equipamentos de aquecimento, a atividade do projeto contribuirá para o desenvolvimento de fontes renováveis ​​de acordo com os objetivos de Desenvolvimento Sustentável da Índia.
  4. O óleo da fornalha que seria substituído pelo biogás tem um teor de enxofre de 3,49%. Isso resultaria na emissão de gás dióxido de enxofre (SO 2 ), responsável pela chuva ácida.
  5. O uso de biogás disponível internamente como recurso energético ajuda a conservar divisas, além de criar oportunidades de emprego rural local, reduzindo a necessidade de importar combustíveis fósseis para atender às crescentes necessidades de energia do país.
  6. A economia de óleo de forno reduzirá as emissões de CO 2 (GEE) associadas .
    Ao se registrar na UNFCCC para benefício do MDL, a TNPL se tornou a primeira fábrica de papel no país a registrar um projeto de MDL na UNFCC na gestão de resíduos.

Projeto de geração de eletricidade eólica conectada à rede de 6,75 MW em pequena escala

Geradores eólicos da TNPL (extrema direita) localizados em Devarkulam, distrito de Tirunelveli de Tamil Nadu , Índia.

A TNPL obteve benefícios do MDL ao gerar energia verde por meio de energia eólica renovável. A atividade de projeto envolve a instalação, operação e manutenção de sete geradores eólicos conectados à rede (WEG) de propriedade do proponente do projeto, TNPL. A eletricidade gerada a partir dos sete WEGs será exportada para a rede do Conselho Estadual de Eletricidade de Tamil Nadu (TNEB). Os sete WEGs foram instalados em duas fases. A primeira fase envolveu a instalação de quatro WEGs NEG Micon 750 kW e a segunda fase envolveu a montagem de três WEGs Suzlon Energy de 1,25 MW. Todos os sete WEGs já foram instalados no distrito de Thirunelveli, no estado de Tamil Nadu, na Índia.

Em 30 de março de 2001, a TNPL iniciou as operações da primeira fase do projeto com a instalação dos quatro WEGs de 750 kW. A segunda fase do projeto começou a operar em março de 2004. Todas as 7 máquinas fornecem e vendem energia para a rede elétrica Tamil Nadu (TNEB).

Ao deslocar a eletricidade dos sistemas de geração de eletricidade baseados em combustíveis fósseis, a redução média estimada de GEE da atividade de projeto é esperada em 14.431 toneladas de CO 2 por ano.

Economia de projetos de MDL

S.Não Título do projeto implementado Ano de Implementação Redução total de CO2 (MT) Economia anual total (Rs milhões)
1
Projeto MDL registrado I: Projeto de extração de metano e conservação de combustível
2003
40.000
32,64
2
Projeto de MDL registrado II: Projeto de geração de eletricidade eólica conectada à rede de 6,75 MW em pequena escala
2004
14000
11,424
3
Projeto de MDL III em validação: "Melhoria da Eficiência Energética na Caldeira de Recuperação."
2008
145000
118,32
4
Projeto MDL IV em validação: 13,75 MW - Projeto de geração de eletricidade eólica conectada à rede em Devarkulam pela TNPL.
2007
30000
24,48
5
O projeto V CDM em validação é: Extração e utilização de metano como combustível Biogás - II
2008
27000
22.032

Produtos da TNPL

O papel produzido pela TNPL é fabricado com matéria-prima renovável e é submetido ao branqueamento Elemental Chlorine Free (ECF) . Como o papel é livre de ácido, ele tem uma estabilidade de cor mais longa e maior permanência em termos de características de resistência. A TNPL atende aos requisitos de processos de impressão multifuncionais, como alimentação de folhas, offset rotativo e impressoras digitais. As bobinas de papel têm perfil uniforme com propriedades de resistência para lidar mesmo com máquinas de alta velocidade. A TNPL fabrica papéis de impressão e escrita em substâncias que variam de 50 GSM a 90 GSM. O papel de jornal é normalmente fabricado em bobinas de 49 Gsm e vendido diretamente pela empresa para vários jornais, como The Hindu , Malayala Manorama , Ananda Bazaar Patrika e assim por diante. O papel para impressão e escrita (PWP) é fabricado em bobinas e folhas com Gsm (gramas por metro quadrado - gramatura do papel) variando de 50 a 80. Vários tamanhos de bobinas e folhas também são cortados para atender às necessidades do cliente. Alguns dos principais segmentos de uso final do PWP são aplicativos de impressão, cadernos, papelaria para computador, papelaria para escritório, etc.

  • TNPL Ultra White Maplitho
  • Impressão Radiante
  • Notebook Hardbound
  • Impressão Offset TNPL
  • Tecido de creme
  • Copiar coroa
  • Copiadora TNPL
  • Favoritos dos alunos
  • Super Print Maplitho
  • Copiadora perfeita
  • Ace Marvel

Rede de exportação

A TNPL também está exportando cerca de 18% da produção de PWP para 20 países ao redor do mundo.

  • Austrália
  • Egito
  • Grécia
  • Indonésia
  • Jordânia
  • Quênia
  • Malásia
  • Myanmar
  • Nepal
  • Nigéria
  • Filipinas
  • Cingapura
  • Sri Lanka
  • Sudão
  • África do Sul
  • Taiwan
  • Turquia
  • Emirados Árabes Unidos
  • Reino Unido
  • EUA
  • Iémen

Simbólico do compromisso da TNPL com o meio ambiente, o '' ' Fundo Mundial para a Natureza (WWF) ' '' fez um pacto com a TNPL para usar o logotipo '' Panda '' nos produtos da marca TNPL.

Críticas / controvérsias

A 14 de Setembro de 2009 , a Associação Geral dos Agricultores de Pugalur, o Conselho de Defesa do Consumidor de Pugalur e a Associação de Aycutdars do Canal de Pugalur alegaram que a TNPL tinha lançado os efluentes “em grande escala” no canal. A descarga "excessiva" a que a TNPL recorreu naquele dia causou consternação na população da área, que "teme os malefícios dos efluentes" que escoavam pelo canal.

Áreas afetadas:

  • Punjai Thottakurichi
  • Punjai Kadambankurichi
  • Nanniyur Pudur
  • Thalavapalayam
  • Ayyampalayam

Áreas de Vangal no distrito de Karur. Do outro lado da fábrica de papel TNPL, áreas como

  • Moolimangalam
  • Moorthypalayam

também foram afetados devido à poluição causada pelo TNPL. Além disso, as terras agrícolas no distrito de Karur estão bem afetadas. A área ao redor da fábrica de papel parece cheirar mal.

Reação da TNPL Em reação
às reivindicações, a TNPL alegou que nenhuma água ou efluente estava sendo lançado no Canal de Pugalur, como alegado. O Diretor Administrativo da TNPL, Mohammed Nasimuddin, informou que "A TNPL implementou um Plano de Desenvolvimento da Fábrica com um gasto de capital de INR 6 bilhões, principalmente para incorporar várias medidas de melhoria ambiental, como a mudança para o branqueamento sem cloro elementar e redução do consumo de água. Neste sistema o uso de cloro é totalmente eliminado e o branqueamento é realizado apenas com dióxido de cloro

Negócio de cimento TNPL

A TNPL iniciou a produção de sua nova fábrica de cimento de 600 TPD em janeiro de 2013 a um custo de INR 1 bilhão. Ela será fornecida sob a marca "TNPL Cement Ltd".

TNPL negócio de eletricidade

A TNPL possui usina cativa de 103,63 MW de capacidade.

TNPL negócio de papel higiênico

A TNPL iniciará sua nova produção de 100 TPD Tissue Paper Plant a um custo de INR 2 bilhões.

Planta de destintagem TNPL

A TNPL vai instalar uma planta de destintagem com capacidade de 300 TPD, com um investimento de INR 1,75 bilhões. TNPL

Privatização e participação acionária da TNPL

  • A TNPL tornou-se uma empresa listada no mercado de ações a partir do ano de 1997.
  • Atualmente, o governo de Tamil Nadu detém 35,32% (de 100%) das ações da TNPL em 31 de março de 2012 de acordo com [1]
  • O Governo de Tamil Nadu declarou a TNPL como a Lista de "Outras Empresas" da lista anterior de "Empresas do Setor Público do Governo de Tamil Nadu" após o ano de 1997

Gestão TNPL

  • Thiru. Gnanadesikan, IAS - Presidente
  • Thiru S. Sivashanmugaraja, IAS - Diretor Administrativo
  • Thiru. Nagappan - Diretor
  • Thiru. Soundarakumar, IAS - Diretor
  • Thiru. Rita Harish Thakkar, IAS - Diretora
  • Thiru. N. Narayanan - Diretor
  • Thiru. V. Chandrasekaran - Diretor
  • Thiru. Shanmugam - Diretor

Os detalhes acima de acordo com tnpl.com

Referências