Centro Indira Gandhi de Pesquisa Atômica - Indira Gandhi Centre for Atomic Research

Centro Indira Gandhi de Pesquisa Atômica
इंदिरा गांधी परमाणु अनुसंधान केंद्र
Indira Gandhi Center for Atomic Research Logo.png
Estabelecido 1971
Tipo de pesquisa Centro de pesquisa nuclear
Despesas ₹ 8.450 milhões (US $ 110 milhões) por ano
Campo de pesquisa
 Energia atômica, física de materiais, nanociências, eletrônica e instrumentação, engenharia de reatores, metalurgia
Diretor B. Venkatraman
Pessoal 2511
Localização Kalpakkam , Tamil Nadu , Índia
603102
Agência operacional
 Departamento de Energia Atômica , Governo da Índia
Local na rede Internet www .igcar .gov .in

O Centro Indira Gandhi de Pesquisa Atômica (IGCAR) é um dos principais centros de pesquisa nuclear da Índia . É o segundo maior estabelecimento do Departamento de Energia Atômica (DAE), próximo ao Bhabha Atomic Research Center (BARC) , localizado em Kalpakkam , 80 km ao sul de Chennai , na Índia. Foi estabelecido em 1971 como um centro exclusivo dedicado à busca da ciência e tecnologia de reatores rápidos, devido à visão do Dr. Vikram Sarabhai. Originalmente, era chamado de Reactor Research Center (RRC) . Foi renomeado como Centro Indira Gandhi para Pesquisa Atômica (IGCAR) pelo então Primeiro Ministro da Índia, Rajiv Gandhi em dezembro de 1985. O centro está engajado em um amplo programa multidisciplinar de pesquisa científica e engenharia avançada voltado para o desenvolvimento de Criador Rápido Tecnologia de reator, na Índia.

B. Venkatraman, distinto cientista, assumiu como Diretor, IGCAR e Organização de Serviços Gerais (GSO), de AK Bhaduri.

História

A pesquisa relacionada ao reator rápido na Índia, originou-se em BARC, Mumbai. Posteriormente, o RRC foi estabelecido em Kalpakkam com o mesmo mandato. A Oficina Central, o Laboratório de Pesquisa de Segurança e o Laboratório de Ciências dos Materiais foram construídos em 1975–1976. Logo, o Laboratório de Radioquímica e o Laboratório de Eletrônica e Instrumentação foram construídos.

O centro abriga um Fast Breeder Test Reactor ( FBTR ), que atingiu sua primeira criticidade em outubro de 1985.

Alguns anos depois, em 1994, SQUID, ASIC e Diamond Anvil Cells foram desenvolvidos. No mesmo ano, Experimentos de Engenharia e Física de Alta Potência foram realizados no FBTR.

Em 1996, o reator KAMINI atingiu a criticidade. Canais Neutrônicos de última geração foram encomendados para FBTR em 1999.

Uma planta de enriquecimento de boro foi inaugurada em abril de 2001.

Uma Escola de Treinamento BARC foi iniciada em 2006. Em 2009, o FBTR foi operado com um nível de potência máxima de 18,6 MWt com 55 subconjuntos por 1732 horas.

Lista de diretores

  • Paranjpe:
  • Placid Rodriguez: 1 de dezembro de 1992 - 31 de outubro de 2000
  • SB Boje: 1 de novembro de 2000 - 31 de abril de 2004
  • Baldev Raj: 1 de maio de 2004 - 30 de abril de 2011
  • SC Chetal: 1 de maio de 2011 - 31 de janeiro de 2013
  • PR Vasudeva Rao: 1 de fevereiro de 2013 - 31 de agosto de 2015
  • SAV Satya Murty: 1 de setembro de 2015 - 31 de junho de 2016
  • AK Bhaduri: 1 ° de julho de 2016 a 31 de agosto de 2021
  • B. Venkatraman: 1 de setembro de 2021 - presente

Reatores comerciais

Artigo principal: Madras Atomic Power Station

A instalação abriga dois PHWRs que geram 220 MWe cada um, que operam para fins comerciais. Estes são administrados de forma independente pela Nuclear Power Corporation of India .

Reatores de pesquisa

Existem três reatores de pesquisa no IGCAR.

Além disso, o Centro de Pesquisa também construiu o reator 100MWe para o primeiro submarino nuclear da Índia, o projeto de submarino da classe Arihant , e o operou em terra para fins de teste desde que atingiu a criticidade em dezembro de 2004. O submarino lançado em 26 de julho de 2009 tem este reator.

Planta de reprocessamento

A instalação da Usina de Reprocessamento Atômico Kalpakkam [KARP] foi estimada como tendo uma capacidade de reprocessar 100 toneladas de plutônio de combustível irradiado por ano. Ela incorpora uma série de recursos inovadores, como o conceito de manutenção híbrida em células quentes usando servo-manipuladores e disposições de engenharia para prolongando a vida útil da planta. Esta planta atenderá às necessidades de reprocessamento de combustíveis tanto do MAPS quanto do FBTR . Ela dominou a tecnologia de reprocessamento de combustível de carboneto misto altamente irradiado pela primeira vez no mundo.

Reprocessamento de combustível de reator rápido no IGCAR

O Laboratório de Desenvolvimento de Reprocessamento foi projetado no início dos anos setenta e o comissionamento de instalações inativas foi realizado em 1976. As instalações de manuseio de plutônio foram liberadas para operação em 1980. O reprocessamento de hastes de tório irradiadas que foi realizado durante o período de 1989 a 1992 no concreto células blindadas, foi a primeira grande operação radioativa. O U-233 recuperado durante a operação foi utilizado na fabricação do combustível para o reator KAlpakkam MINI (KAMINI). O U-233 também foi útil para o programa de desenvolvimento de combustível para a realização dos experimentos de irradiação de combustível de teste do Prototype Fast Breeder Reactor no Fast Breeder Test Reactor. Além disso, a operação auxiliou na validação dos equipamentos e projeto do sistema, bem como no treinamento da mão de obra. Posteriormente foi concebida uma instalação de célula quente para reprocessamento do combustível Fast Breeder Test Reactor que apresentasse as características necessárias para entregar o produto com todas as incertezas na dissolução do combustível irradiado e fluxograma do processo. Soma-se a isso a necessidade de implantação de projetos ainda não comprovados de centrífugas e extratores centrífugos, sem os quais o sucesso do processo PUREX para o reprocessamento rápido de combustível em reator seria duvidoso. Com essas entradas mínimas, foi criada a instalação de célula quente, Lead Mini Cell (LMC), que mais tarde foi rebatizada como CORAL (instalação de reprocessamento de impacto para combustíveis avançados em células de chumbo). Com base nos experimentos de dissolução realizados em pelotas simples não irradiadas e estudos sistemáticos relacionados à formação da terceira fase, o fluxograma, preparado anteriormente para o combustível óxido, foi modificado.

Atividades

Grupo de Química : Atualmente, existem 4 subdivisões: Divisão de Química de Combustíveis (FChD), Divisão de Química de Materiais (MCD) e Divisão de Instalações Químicas (CFD). As instalações incluem espectrômetro de infravermelho com transformada de Fourier Far-IR, fluorímetro RF-5000, espectrômetro de impedância e espectrômetro de massa indutivamente acoplado (ICP-MS), espectrômetro alfa, contador de cintilação líquida, detector de germânio de alta pureza, contador de nêutrons ED-XRF, HPLC, SFC, Cromatografia Iônica, Cromatografia Gasosa, etc. Dentre as várias conquistas do Grupo, a produção de Radioisótopos de importância medicinal é a realização de projetos importantes e de impacto social.

Grupo de Eletrônica, Instrumentação e Segurança Radiológica :

O Grupo de Eletrônica, Instrumentação e Segurança Radiológica consiste no Grupo de Instrumentação e Controle e no Grupo de Segurança Radiológica e Ambiental, Divisão de Computadores e Seção de Segurança Eletrônica.

As principais atividades deste grupo incluem:

  • Desenvolvimento de escopo completo, simulador de treinamento de operador PFBR tipo réplica, fornecendo e gerenciando instalações de computação e comunicação de dados
  • Projeto e Desenvolvimento de Instrumentação Eletrônica e Sistemas de Controle para Reatores Nucleares.
  • Projeto e Desenvolvimento de Instrumentos Inovadores a baixo custo.
  • Realizar pesquisas e serviços em segurança radiológica, garantia de qualidade e segurança ambiental

Grupo de Serviços de Engenharia : Inclui Oficina Central, Seção de Serviços Elétricos e Engenharia Civil.

Grupo de tecnologia de reator rápido : Algumas atividades incluem

  • Operação de equipamento de teste de componentes grandes para teste de sódio de componentes PFBR críticos, como braço de transferência, máquina de transferência de combustível inclinada, módulos de localização de combustível com falha e mecanismos de acionamento da haste do absorvedor (ARDMs).
  • Teste do gerador de vapor PFBR (SG) modelo de tubo de 5,5 MWt 19 na instalação de teste do gerador de vapor para otimizar o projeto do gerador de vapor para FBRs
  • Estudos de reação de água de sódio na plataforma SOWART para avaliar os danos em materiais SG na reação de água de sódio, avaliação de desempenho PFBR de detectores de vazamento de sódio na instalação LEENA, simulação de transientes térmicos e avaliação de seus efeitos nos componentes críticos do reator na instalação de teste de choque térmico
  • Experimentos na instalação SADHANA simulando a remoção de calor por decaimento passivo do sistema PFBR SGDHR.
  • Desenvolvimento e teste de componentes de reator rápido em ar, água e sódio
  • Realização de experimentos em água para qualificação de projeto e validação de códigos de hidráulica térmica
  • Teste hidráulico de subconjuntos e componentes principais para FBR.
  • Análise de vibração e ruído de componentes de reator rápido
  • Projeto, desenvolvimento e análise de vários tipos de dispositivos eletromagnéticos usados ​​em FBR's
  • Desenvolvimento de aquecedores de haste de alto fluxo e aquecedores de imersão de alta densidade watt para aquecimento de sódio líquido
  • Teste de FFLM e mecanismos de monitoramento de fluxo central
  • Projeto e desenvolvimento de Cold Trap Integrado e Indicador de Plugging Integrado para FBRs futuros
  • Desenvolvimento e fabricação de sensores de sódio para detecção de nível, fluxo e vazamento
  • Desenvolvimento de scanner Under Sodium Ultra Sonic para visualização sob sódio em FBR's
  • Desenvolvimento de processos de tecnologias de boro e separação
  • Configuração da instalação de Electro Refiner de Temperatura Ambiente (ATER)
  • Teste de vibração induzida por fluxo de 7 conjuntos de subconjuntos

Grupo Metalurgia e Materiais : Este grupo de trabalhos consiste no

Grupo de Ciência de Materiais : Este grupo consiste em

  • Divisão de Física de Materiais
  • Divisão de Superfície e Nanociência
  • Divisão de Física da Matéria Condensada
  • Projeto SQUID MEG

Grupo de Engenharia Nuclear e de Segurança : Os objetivos do N & SEG são

  • Para estudar a segurança radiológica e de engenharia em sistemas de reator reprodutor rápido e instalações de ciclo de combustível relacionadas
  • Programa de Monitoramento Radiológico e Física da Saúde em diferentes Instalações Radioativas do IGCAR
  • Realizar Vigilância de Segurança Industrial em todas as dependências do Centro
  • Para estudar os aspectos ambientais

Grupo de Engenharia do Reator

Grupo de Operação e Manutenção do Reator : O Reator de Teste do Criador Rápido (FBTR), o carro-chefe deste centro e o Mini Reator Kalpakkam (KAMINI) estão sob este grupo. O Grupo de Operação e Manutenção do Reator consiste na Divisão de Operação do Reator (ROD), Divisão de Manutenção do Reator (RMD), Divisão de Serviços Técnicos (TSD) e Divisão de Treinamento e Desenvolvimento de Recursos Humanos (THRDD). A Seção de Garantia de Qualidade e Segurança Industrial (QA&IS) e a Célula de Ligação também fazem parte deste grupo. Operação e manutenção de ambos os reatores FBTR e KAMINI, planejamento e condução de programas de irradiação, testes de física do reator e testes de engenharia, planejamento de mão de obra e treinamento para FBTR e PFBR ( BHAVINI ), manutenção de parâmetros químicos dos refrigerantes, reavaliação periódica de segurança são realizados por ROMG.

Grupo de Reprocessamento : atua na área de pesquisa e desenvolvimento de equipamentos e processos. Ela também está operando uma planta piloto para processamento de combustível FBTR, construindo planta de demonstração para reprocessamento de combustível FBTR e PFBR e projetando a planta de reprocessamento PFBR.

Instalação de ciclo de combustível de reator rápido

Seção de planejamento estratégico e de recursos humanos

Pessoal

O Centro tem uma equipe de 2.514 funcionários, incluindo 1.243 Engenheiros e Cientistas.

Despesas

O desembolso anual do Centro é de cerca de 8.450 milhões de INR para suas atividades e plano de Pesquisa e Desenvolvimento.

Colaborações

A interação com o IIT-M começou em 1995 por meio de dois projetos colaborativos, iniciados com o falecido Dr. RS Alwar, eminente professor de Mecânica Aplicada. O primeiro projeto foi de simulação de choque térmico na maquete do plugue de controle e o segundo foi de simulação de striping térmico na estrutura do núcleo. Um MoU foi estabelecido em 19 de julho de 1997 para a formação da 'Célula IGCAR-IITM' com o Prof. R. Natarajan (então Diretor, IIT-M) como presidente e o falecido Dr. Placid Rodriguez como co-presidente. O Prof. KVS Rama Rao foi Reitor do ICSR durante esse período. Na primeira reunião de célula realizada em 26 de fevereiro de 1997, foram identificados sete projetos. Com base nas decisões tomadas na reunião, quatro projetos com um financiamento da ordem de oitenta e oito lakhs foram sancionados. Nos últimos treze anos, foram realizadas vinte e cinco reuniões da célula IGCAR-IITM. Já foram concluídos vinte e nove projetos com recursos da ordem de 40,5 milhões e quinze projetos estão em andamento com um financiamento de 34 milhões.

O Centro Indira Gandhi para Pesquisa Atômica, Kalpakkam, entrou em uma colaboração com o IIT Kharagpur para realizar pesquisas relacionadas ao projeto e desenvolvimento de Reatores Criadores Rápidos (FBRs). Uma célula de P&D IGCAR-IITKGP dedicada foi instalada nas instalações do IIT Kharagpur sob o Centro de Desenvolvimento de Tecnologia Avançada para Pesquisa de Confiabilidade Estrutural do IIT KGP.

Escola de treinamento

O IGCAR possui uma Escola de Treinamento BARC, onde jovens pós-graduados em ciências e engenheiros são treinados em várias disciplinas por um período de um ano.

Referências

links externos