História da metalurgia nos Urais - History of metallurgy in the Urals

Planta Kushvinsky, início do século 20
Enviando uma caravana ao longo de Chusovaya, 1893

A história da metalurgia nos Urais se destaca para historiadores e economistas como uma etapa separada na história da indústria russa e cobre o período do 4º milênio aC até os dias atuais. O surgimento do distrito mineiro está relacionado com a história da metalurgia dos Urais . A geografia da metalurgia dos Urais cobre os territórios da moderna Perm Krai , Oblast de Sverdlovsk , Udmurtia , Bashkortostan , Oblast de Chelyabinsk e Oblast de Orenburg .

Na história tardia da metalurgia dos Urais, destacam-se os períodos de formação e desenvolvimento dos centros metalúrgicos industriais no início do século XVIII. Por exemplo, a rápida construção e crescimento econômico de mais de duzentas fábricas de metalurgia durante o século 18 até a primeira metade do século 19 até a abolição da servidão . Houve uma queda acentuada nas taxas de produção no início do século 20, mas a que se seguiu uma recuperação e crescimento em 1913. No século 20, após se recuperar do declínio causado pelas Revoluções e pela Guerra Civil , a metalurgia dos Urais teve uma estratégia estratégica impacto na garantia da defesa da URSS na Grande Guerra Patriótica . No século XXI, o desenvolvimento de empresas metalúrgicas nos Urais está associado à formação de empresas de ciclo completo verticalmente integradas .

Os principais marcos no desenvolvimento de tecnologias de produção de metal nos Urais incluem a transição do método do antigo riacho de produção de ferro para a forja Kontuaz e método de poça na segunda metade do século 19, e o posterior desenvolvimento de explosão quente no final do século XIX. Além disso, a transição para o combustível mineral e a introdução das máquinas a vapor e, finalmente, o desenvolvimento dos métodos de forno aberto e Bessemer de produção de aço no início do século XX.

Metalurgia primitiva

Os primeiros sinais de produção metalúrgica nos Urais datam do 4º e 3º milênios aC. Durante a Idade do Bronze , a primitiva metalurgia cobre-bronze foi desenvolvida entre as tribos pastoris dos Urais. O início do desenvolvimento da jazida de minério de cobre Kargalinsky, localizada ao longo dos rios Kargalka e Yangiz, data deste período. Na primeira metade do terceiro milênio aC, centros de metalurgia do cobre foram formados nos Urais ocidentais e na região de Kama, a base de minério que servia a numerosos depósitos de arenito de cobre .

O segundo milênio aC é caracterizado pela difusão massiva da metalurgia cobre-bronze praticamente nos Urais, pelo desenvolvimento de novas tecnologias e pelo processamento de metais. O fenômeno Seima-Turbino da distribuição de produtos de bronze de alta qualidade nas vastas extensões da zona de estepe florestal da Eurásia pertence a este período. Os centros de metalurgia dos Urais do Sul do 2º milênio aC incluem assentamentos das culturas Sintashta , Abashevo e Arkaim . O desenvolvimento da metalurgia do bronze nos Urais foi prejudicado pela falta de depósitos de estanho , a liga do cobre que permitiu a obtenção de bronze de alta qualidade. Portanto, os objetos de metal encontrados nas escavações dos assentamentos da Idade do Bronze são representados principalmente por produtos feitos de cobre comum e bronze arsênico .

No final do segundo início do primeiro milênio aC, os horizontes superiores mais ricos em minério das minas de cobre do sul dos Urais foram esgotados e abandonados. Em meados do primeiro milênio aC, os produtos metalúrgicos eram dominados por representantes da cultura Srubnaya . Na segunda metade do primeiro milênio aC, havia bolsões isolados da cultura Ananyino na região de Kama-Volga e da cultura Itkul nos Urais.

O aparecimento do ferro nos Urais remonta ao primeiro milênio AC. Na região de Kama-Volga, os produtos de ferro foram feitos entre os séculos VIII e VI aC, e nos Trans-Urais, entre os séculos V a IV aC. Em geral, a penetração maciça da metalurgia primitiva do ferro com o uso de forjas nos Urais começou em meados do primeiro milênio aC. Tribos da floresta do norte dos Urais e do norte da Sibéria ocidental dominaram a metalurgia do ferro no final do primeiro milênio aC. Nos assentamentos das culturas Gorokhovo e Kara-Abyz, junto com o bronze, produtos de ferro também eram encontrados constantemente.

O primeiro milênio DC foi caracterizado pela distribuição massiva de ferro nos Urais e na Sibéria Ocidental. O alto-forno mais antigo dos Urais, pertencente à cultura Pyanoborsk, foi descoberto por VF Genning no assentamento de Cheganda I, no território da moderna Udmúrtia . Além disso, para os assentamentos da região do Alto Kama no início da Idade do Ferro , a separação da produção metalúrgica em um ofício separado era característico, o que constituía a especialização de aldeias inteiras ou partes delas. A difusão do artesanato em ferro foi facilitada pelo reassentamento das tribos úgricas da cultura Petrogrom nos Urais. Restos de fornalhas de fundição de ferro dos séculos 6 a 9 foram encontrados durante escavações de fortes nas colinas perto da moderna Yekaterinburg .

Reconstrução de uma fornalha

Nos séculos 11 a 13, os produtos de metal dos artesãos da Europa Ocidental começaram a penetrar nos Urais por meio de rotas comerciais, o que contribuiu para a expansão da gama de produtos fundidos pelos metalúrgicos Urais. Escavações nos assentamentos Kama ou fortes nas colinas de Idnakar, Vasyakar, Dondykar, Kushmansky e outros mostraram que nos séculos 11 a 15 a principal unidade de fundição de ferro era um forno de adobe, que operava com explosão forçada. Os complexos metalúrgicos consistiam em forjas e kits de ferramentas. O desenvolvimento do tratamento térmico e da soldagem de metais ocorreu de forma desigual nos Urais. No primeiro milênio, os principais produtos dos metalúrgicos eram artigos de uso militar e de caça: pontas de flechas, lanças, machados, facas e anzóis. A partir do início do segundo milênio, os implementos agrícolas começaram a prevalecer.

No final do primeiro milênio, a mineração de minério e sua própria produção de cobre-bronze e ferro nos Urais cessaram gradualmente devido ao esgotamento dos recursos disponíveis, à competição com culturas mais desenvolvidas e às mudanças etnográficas que haviam começado. A penetração dos russos nos Urais, associada principalmente à abundância de peles na região, facilitou a infiltração de novas tecnologias, inclusive metalúrgicas. Nos séculos 17 a 18, antigas minas abandonadas serviram como uma espécie de indicador para geólogos em busca de minério. Com a ajuda dessas descobertas, foram descobertos os depósitos de minérios de cobre de Gumeshev e Kargalin, os depósitos dos distritos de mineração de Verkh-Isetsky (Iset Superior) e Kyshtym , bem como o depósito de Mednorudyansk.

Séculos 14 a 16

Durante o período de colonização ativa dos Urais, que começou do século 14 ao início do século 15, havia rumores sobre os recursos do subsolo das terras de Perm e Yugra . Mas em condições de perigo para os colonos por parte da população indígena, o desenvolvimento de terras industriais praticamente não foi realizado. Em 1491, Ivan III enviou uma expedição aos Urais Setentrionais, a Pechora , com a missão de procurar minérios de prata e cobre. Como resultado, um pequeno depósito de minério de prata foi descoberto no rio Tsilma , que se desenvolveu rapidamente. Ivan IV declarou a prospecção e mineração de minérios um monopólio estatal e em 1567-1568 ele também enviou uma expedição para procurar minérios de prata e cobre no rio Yayva . A expedição terminou em vão. Em 1568, Ivan IV alocou extensas terras para YA Stroganov na região de Kama com permissão para usar minérios de ferro, mas proibiu o uso de minérios de prata, cobre e estanho, e ele teve que relatar imediatamente sua descoberta a Moscou.

O reassentamento ativo dos russos nos Urais foi facilitado pela crise agrária da parte central agrícola da Rússia no século XVI. De 1579 a 1678, a população russa de Great Perm aumentou de 2.197 para 11.811 famílias (em 463%). Em 1724, a população dos Urais já era de cerca de 1 milhão de pessoas, enquanto a população total da Rússia era de cerca de 14 milhões de pessoas.

Até o início do século XVII, toda a metalurgia ural e russa era produção artesanal local, sob a forma de pequenos altos-fornos e forjas camponesas , nos quais se concentravam todos os processos de obtenção dos produtos acabados.

Do século 17 ao 19

O século 17

A partir de 1618, o governo organizou, de forma quase constante, expedições aos Urais e à Sibéria em busca de depósitos de minério. Além disso, foi utilizada a prática de emissão de licenças, o que possibilitou a busca de minérios em todo o território do estado.

Nos séculos 16 a 17, altos-fornos primitivos foram construídos por famílias de camponeses nas florestas adjacentes às suas aldeias. As peças de metal resultantes foram transformadas em ferro em forjas ou vendidas. Sabe-se que 40 anos antes da chegada de Georg Wilhelm de Gennin aos Urais, os camponeses do assentamento de Aramil fundiam ferro em pequenas fornalhas e o vendiam, pagando dízimos ao escritório distrital. Ainda no início do século 18, a fundição de minério em pequenos altos-fornos era comum em muitas regiões dos Urais. Em 1720-1722, as fazendas artesanais do distrito de Kungur produziram 3 mil poods de ferro, 203 poods de tira de ferro e 897 poods de tradicionais. Posteriormente, a produção metalúrgica artesanal foi legalmente proibida por iniciativa de GW de Gennin.

Plano da Fábrica de Fundição de Prata de Nerchinsk

Na década de 1630, com o envolvimento de engenheiros estrangeiros, iniciou-se a construção de fábricas metalúrgicas de armas na região central da Rússia. Apesar da construção de mais de 20 fábricas estatais e privadas na região central no século XVII, o país passou por uma escassez de metal e continuou a comprá-lo no exterior. Em 1629, 25 mil poods de barra de ferro foram comprados na Suécia . Para atender às necessidades das empresas dos Urais e da Sibéria (principalmente produção de sal) e dos assentamentos colonizados pelos russos, o ferro foi comprado nas regiões centrais. Ao mesmo tempo, o custo do metal aumentou acentuadamente com a distância para o leste devido aos custos de transporte [43]. O ímpeto para o desenvolvimento da indústria dos Urais no início do século 17 foram os planos das autoridades para criar empresas metalúrgicas nas regiões orientais da Rússia. Depois de sua viagem ao exterior, Pedro I , percebendo a escassez de carvão nas regiões centrais e a necessidade de fortalecer o potencial de armamentos, ordenou a construção de usinas de mineração nos Urais, dotando-as de engenheiros de Tula, Kashira e outras fábricas. As fábricas dos Urais foram construídas no modelo das fábricas da Rússia central, que, por sua vez, foram criadas a partir da experiência francesa, alemã e sueca. O rápido desenvolvimento da indústria metalúrgica nos Urais nos séculos 17 a 18 foi facilitado pela abundância de ricos minérios de liga natural (cobre, cromo e vanádio ) na região, bem como pela disponibilidade de recursos florestais e hídricos acessíveis. A falta de ferrovias levou ao desenvolvimento de um grande número de pequenas minas. As reservas de minério de ferro eram consideradas praticamente inesgotáveis, enquanto as reservas de minério de cobre, ao contrário, se esgotaram rapidamente, o que levou ao fechamento de 40 fundições de cobre nos Urais Ocidentais no final do século XVII - primeira metade do século XVIII.

Na ausência de especialistas próprios em mineração e metalurgia, foram convidados artesãos do exterior, mas trabalharam principalmente nas regiões centrais do país. Em 1618-1622, o inglês John Water e em 1626 Fritsch, Gerold e Bulmerr, juntamente com assistentes russos, realizaram expedições infrutíferas para procurar minérios na região do alto Kama e do Pechora . Os irmãos Bergman também procuraram minério sem sucesso em 1626 na região de Cherdyn . Somente em 1635, o saxão Aris Petzold e o comerciante de Moscou Nadia Sveteshnikov encontraram dois depósitos de cobre, que se tornaram a base da primeira fundição de cobre nos Urais - Pyskorsky. O fracasso das expedições de exploração geológica no início do século 17 forçou o estado a enfraquecer seu monopólio da exploração de metais não ferrosos e preciosos . Grandes recompensas foram prometidas pelos depósitos encontrados. Esta decisão foi seguida por uma série de descobertas de novos depósitos de cobre e ferro nos Urais. Em particular, graças aos residentes locais que trouxeram amostras de minério de pântano para os escritórios dos governadores de Torino e Tobolsk por uma taxa, os depósitos da primeira usina de produção de ferro nos Urais - Nitsynsky - foram descobertos. Na década de 1670, as expedições, não encontrando minério no distrito de Penza, começaram a avançar para os Urais e encontraram minérios de prata ao longo das margens do Kama, Yayva e Kosva .

Os incentivos do governo para os minérios encontrados levaram a um aumento acentuado da atividade de exploração nos Urais. Na segunda metade do século 17, o foco da pesquisa mudou da região de Kama para o distrito de Verkhotursky , onde uma série de grandes depósitos de cobre e ferro foram descobertos. Em 1669-1674, o estado organizou uma expedição aos Trans-Urais em busca de minérios de prata e ouro. Durante a expedição, nenhum minério adequado foi encontrado. Minérios ricos foram encontrados apenas no final do século 17, muito além dos Urais, no vale do rio Argun , com base no qual, em 1704, foi lançada a primeira fábrica russa de Nerchinsk de fundição de prata.

Em geral, a metalurgia dos Urais no século XVII não ultrapassou os limites da produção artesanal, as regiões centrais receberam maior desenvolvimento neste período.

Fábricas de mineração

Mapa das usinas metalúrgicas dos Urais.

Com o surgimento das primeiras fábricas nos Urais e o estabelecimento de relações produtivas e econômicas entre as autoridades e os proprietários, surgiram características marcantes de uma economia de subsistência : tudo o que era necessário para garantir a produção era preparado e realizado nas próprias fábricas. As fábricas de mineração tinham suas próprias propriedades, minas, pedreiras, silvicultura, pátios de estábulos, campos de feno, marinas, quadras, moinhos e várias oficinas auxiliares. Esses complexos industriais e econômicos eram chamados de distritos de mineração e foram legalmente descritos nos Regulamentos da Montanha de 1806. As primeiras usinas de mineração dos Urais foram assentamentos fortificados com estruturas defensivas para protegê-los dos ataques dos bashkirs .

Planta Kamensky, 1909
Planta Nevyansky,
início do século XX.

No total, cerca de 250-260 fábricas de mineração de várias especialidades foram construídas nos Urais e na região de Kama: fundições de ferro, fundição de cobre, fabricação de ferro e fábricas de processamento. No total, havia cerca de 500 fábricas de mineração na Rússia. As primeiras siderúrgicas Urais do século XVII não tinham altos-fornos e eram pequenas forjas de vários fornos de fundição. Essas fábricas incluem Nitsynsky (fundada em 1630), Krasnoborsky (1640), Tumashevsky (1669), Mosteiro Dalmatovsky, assentamento Zhelezenskoye (1683, a fundição de ferro Kamensky foi fundada no local da fábrica) e a fábrica em Aramashevskaya Sloboda (1654). As primeiras usinas de mineração de pleno direito nos Urais foram as usinas Nevyansky e Kamensky, fundadas em 1699-1700 e equipadas com altos-fornos, a última usina de mineração foi Ivano-Pavlovsky, inaugurada em 1875. Mais tarde, usinas e usinas metalúrgicas já estavam em funcionamento construção. Na verdade, o início da história da indústria de mineração nos Urais é considerado janeiro de 1697, quando o governador DM Protasyev informou a Moscou sobre a descoberta de minério de ferro nos rios Tagil e Neyva . O ferro obtido desse minério foi estudado por armeiros de Moscou e pelo ferreiro de Tula, ND Antufiev (Demidov), e recebeu alta avaliação. Em 10 de maio e 15 de junho de 1697, foram emitidos decretos para a construção das primeiras fábricas dos Urais. E a data de nascimento da metalurgia dos Urais é considerada 1701, quando os altos-fornos foram lançados e produziram o primeiro ferro fundido.

Uma particularidade das usinas de mineração de Ural era a presença obrigatória de uma barragem e uma lagoa , que garantiam o funcionamento dos mecanismos da fábrica por meio de rodas d'água . Portanto, as usinas de mineração foram construídas nas proximidades de depósitos de minério e do rio. Em período de estiagem, quando o nível das águas do rio navegável diminuía, a passagem dos navios era garantida pelo despejo sincronizado de água de vários açudes-fábricas localizados nos afluentes. O suprimento de carvão era fornecido pelas vastas dachas florestais designadas para as fábricas. O comprimento das barragens de grandes fábricas alcançava 200–300 me mais (a maior barragem da planta de Byngovsky tinha 695 m de comprimento), a largura era de 30–40 me a altura era de 6–10 m. Devido às condições climáticas dos Urais, foi necessário manter um grande volume de água na lagoa para evitar que congelasse no inverno. A total dependência das fábricas da disponibilidade de água nos tanques levava a fechamentos frequentes de empresas ou de suas lojas individuais por um período de até 200 dias por ano. Para aumentar a pressão da água, vários métodos foram usados: conectar lagoas por meio de canais com lagos ou outras lagoas, reabastecer lagoas de reservatórios de alta montanha por meio de calhas. Outra diferença das barragens europeias era a presença de cabanas de toras de pinho ou lariço com válvulas para regular o nível da água no tanque. Uma fenda larga (até 10 me mais) ou "Veshnyak" servia para deixar entrar o excesso de água durante as enchentes da primavera ou no verão após chuvas fortes. Uma fenda de trabalho mais estreita (cerca de 2 m de largura) destinava-se a fornecer água a uma conduta de água - uma calha de madeira, que era colocada ao longo de todo o comprimento do território da fábrica e através da qual a água era fornecida por um sistema de canos e calhas de madeira à os impulsores de vários mecanismos da planta. As barragens de grandes fábricas tinham vários slots. Todos os edifícios de produção foram localizados ao longo dos slots de trabalho. Ao mesmo tempo, as indústrias que necessitavam de mais energia para acionar os mecanismos estavam localizadas mais perto da barragem. Diretamente atrás da barragem, geralmente havia uma oficina de alto-forno, atrás dela - fábricas de alto-forno, mais ao longo da calha havia fábricas de perfuração, empilhamento, aço, armadura e auxiliares. O alto-forno foi conectado à barragem por uma ponte através da qual minério, carvão e fluxos eram entregues. Quase todas as usinas de mineração dos Urais do século 18 tinham dois altos-fornos em sua composição; no futuro, o número de fornos pode aumentar. O ferro-gusa, via de regra, era enviado para uma fábrica de jateamento, onde era transformado em ferro-gusa e martelado. Em grandes fábricas, o número de martelos chegou a 8-13.

Via de regra, o escritório da fábrica, o solar, as casas dos funcionários da administração da fábrica e a igreja localizavam-se na praça em frente à fábrica. Posteriormente, com a expansão das fábricas, tal layout tornou-se um estresse ambiental nos assentamentos de fábricas, que gradualmente se transformaram em cidades. Os tanques das fábricas, onde eram despejados resíduos industriais, eram ao mesmo tempo uma fonte de água potável, o que contribuía para a propagação de todo tipo de doenças. As fábricas localizadas próximas umas das outras foram finalmente unidas por um assentamento: Verkh-Neyvinsky e Nizhny-Verkhneyvinsky em Verkh-Neyvinsky , Yekaterinburg e Verkh-Isetsky em Yekaterinburg e outras.

A gestão das fábricas estatais era realizada no modelo de assentamentos militares. Os superiores mineiros, que recebiam o título de generais, eram nomeados pelas autoridades. A fábrica contava com uma guarnição militar, que parcialmente sustentava o comboio com produtos. A obra era comandada por oficiais mineiros e artesãos, que eram substituídos, em média, a cada cinco anos. Em 1834, as fábricas estatais eram legalmente equiparadas a organizações militares e seus trabalhadores a soldados. A gestão das fábricas privadas era feita pelos proprietários das fábricas sob a supervisão do Estado. A presença de um proprietário de fábricas em diferentes regiões contribuiu para a troca de experiências e tecnologias entre as empresas.

Na literatura, ao longo do tempo, o termo "distrito mineiro" tornou-se mais amplamente utilizado, significando um complexo historicamente estabelecido de empreendimentos com terras e florestas pertencentes a ele, fossas, minas e uma população mineira vivendo em seu território. Desde o início do século 20, o termo "usina de mineração" praticamente não é usado.

Século 18

Nikita Demidov (1656-1725)

Na virada dos séculos 17 para 18, a necessidade do país por metal foi exacerbada pela eclosão de guerras de acesso aos mares Negro e Báltico . As fábricas de Olonets e Kashiro-Tula nas partes central e noroeste da Rússia já haviam esgotado as florestas e as bases de minério e não atendiam à crescente demanda por metal para armas e não podiam produzir metal de alta qualidade devido à presença de impurezas prejudiciais em os minérios, principalmente enxofre e fósforo . Esses mesmos pré-requisitos contribuíram para a mudança da prioridade da fundição de metais não ferrosos e nobres para o ferro. Após a derrota das tropas russas em Narva em 19 de novembro de 1700, os suecos ficaram com toda a artilharia russa, o que exacerbou a necessidade de produção acelerada de armas. Para compensar essas perdas, Peter I deu a ordem para derreter os sinos da igreja em canhões e morteiros. Como resultado, 300 canhões foram lançados em um ano.

Em 1696, por iniciativa do chefe da ordem siberiana, o escrivão da Duma AA Vinius , o minério encontrado no distrito de Verkhotursky foi enviado para exame aos armeiros de Moscou e ao ferreiro de Tula ND Antufiev (Demidov). As amostras foram altamente avaliadas, o que desempenhou um papel decisivo na tomada de decisões do governo. Em 10 de maio e 15 de junho de 1697, decretos de Pedro I foram emitidos sobre a construção das primeiras usinas de alto-forno dos Urais. A construção foi supervisionada pela Ordem Siberiana chefiada por AA Vinius. Os primeiros artesãos chegaram aos Urais para construir as fábricas de Nevyansk e Kamensk na primavera de 1700. Em 1717, dos 516 trabalhadores da fábrica de Nevyansk, 118 pessoas vieram da Rússia central, incluindo 52 de Tula, e 66 pessoas de Moscou e a região de Moscou. O lançamento das duas primeiras fábricas em 1701 mostrou boas perspectivas para a metalurgia dos Urais. Em 1702, as fábricas Uktussky, Verkhne- e Nizhne-Alapaevsky foram lançadas, fornecendo metal, inclusive para a construção de edifícios em São Petersburgo .

Em 4 de março de 1702, por decreto de Pedro I, a planta inacabada de Nevyansk foi transferida para a propriedade privada de ND Demidov. Ele se mostrou um organizador talentoso e conseguiu aumentar significativamente os volumes de produção, com o apoio das autoridades. Demidov conseguiu facilmente o registro de camponeses adicionais nas fábricas, bem como o relaxamento nos impostos e a supervisão pelas administrações locais. Desde 1716, os Demidovs se tornaram os primeiros exportadores russos de ferro para a Europa Ocidental . No total, os Demidovs construíram 55 fábricas metalúrgicas, incluindo 40 nos Urais. Em 1740, as fábricas de Demidov produziam cerca de 64% de todo o ferro dos Urais e 46% do ferro russo. Ao mesmo tempo, a produtividade das fábricas dos Demidovs era em média 70% superior à das estatais.

Cofundador de Yekaterinburg:
VN Tatishev,
(1686-1750).
Cofundador de Yekaterinburg:
V. de Gennin,
(1665-1750).

Em abril de 1703, o primeiro comboio com armas e ferro feito nos Urais (323 canhões, 12 morteiros , 14 obuseiros ) foi enviado do cais Utkinskaya no rio Chusovaya . Das fábricas, as armas eram transportadas em transporte puxado por cavalos 176 verstas para Chusovaya, depois eram entregues por via marítima a Moscou ou São Petersburgo, durante o inverno em Tver . O primeiro comboio chegou a Moscou em 11 semanas e 6 dias, em 18 de julho de 1703. Os testes dos primeiros canhões, lançados às pressas, não tiveram sucesso: dos dois primeiros canhões, um foi rasgado em 20 partes devido a a má qualidade do ferro fundido. Mais tarde, no decorrer do teste em massa das armas, 102 armas de 323 foram despedaçadas. Depois disso, AA Vinius ordenou que as armas fossem testadas nas fábricas antes do envio. Posteriormente, devido à qualidade insatisfatória do metal e aos altos custos de transporte, a fabricação de canhões foi transferida para as fábricas da parte central da Rússia. Por decreto de 19 de janeiro de 1705, a fundição de canhões nas fábricas dos Urais foi encerrada.

Nos primeiros anos do século XVIII, com o lançamento das primeiras fábricas públicas e privadas, começou a ser construída a base produtiva dos distritos mineiros e o sistema de gestão das empresas neles incluídas. Quase todas as primeiras fábricas dos Urais foram construídas por camponeses locais, que foram então designados para fábricas. Em 1700, foi realizado o primeiro registro de mais de 1,6 mil camponeses na fábrica de Nevyansk. Em 1703, um pós-escrito adicional foi feito para a mesma planta, que já pertencia a ND Demidov. Em 1762, cerca de 70% dos camponeses do estado foram atribuídos a fábricas nos Urais médios e Kamsky Urais. Os camponeses registrados nas fábricas realizavam principalmente trabalhos auxiliares: preparavam lenha para a produção de carvão e calefação, mineravam e queimavam minério e calcário , transportavam mercadorias e erguiam barragens. Em 10 de dezembro de 1719, os privilégios dos mineiros foram consagrados na lei com o Privilégio Berg, que permitia que representantes de todas as classes pesquisassem minérios e construíssem usinas metalúrgicas. Ao mesmo tempo, os fabricantes e artesãos foram isentos de impostos estaduais e de recrutamento , e suas casas foram isentas do posto de tropas. A lei também garantia a herança da propriedade das fábricas, proclamava a atividade industrial uma questão de importância estatal e protegia os fabricantes da interferência das autoridades locais em seus negócios. A mesma lei estabeleceu o Conselho de Berg e administrou toda a indústria de mineração e metalurgia e administrações locais. As disposições do Privilégio de Berg foram estendidas aos estrangeiros em 1720 e permaneceram em vigor até o início do século XIX.

Na década de 1720, VN Tatishchev e, mais tarde, V. de Gennin, que fundou a fábrica estatal de Yekaterinburg em 1723, foram enviados para os Urais como líderes da administração de mineração local. Tatishchev entrou em conflito com Demidov, tentando enfraquecer seu poder no início de seu trabalho nos Urais. Demidov queixou-se de infração em Petersburgo e Tatishchev foi chamado de volta. Mais tarde, de Gennin, que veio substituir Tatishchev e completou a construção da fábrica em 1722-1723, confirmou o abuso dos Demidovs na organização do trabalho das fábricas privadas. Em 1720, Tatishchev estabeleceu o Escritório de Assuntos de Mineração em Kungur e, em 1722, transferiu-o para a fábrica de Uktussky, renomeando-o como Autoridade de Mineração da Sibéria e, em seguida, Autoridade Superior de Mineração da Sibéria. De Gennin transferiu o escritório para Yekaterinburg em 1723 e rebatizou a instituição de Ober-Bergamt siberiano. As conquistas de Tatishchev incluem criar competição para os Demidovs, convidando outras empresas de mineração para os Urais, desenvolvendo regras para o gerenciamento de usinas de mineração e padrões de pessoal.

Construção de usinas de mineração nos Urais no século 18
Anos Estatal Privado
1701-1710 5 1
1711-1720 2 5
1721-1730 9 11
1731-1740 9 13
1741-1750 1 18
1751-1760 1 36
1761-1770 1 25
1771-1780 - 15
1781-1790 - 13
1791-1800 1 5

Nas décadas de 1720 e 1740, a planta de Yekaterinburg, que deu origem a Yekaterinburg, era a maior planta metalúrgica da Europa. Os altos-fornos da fábrica eram mais econômicos e produtivos que os ingleses e suecos, considerados os melhores do setor na época. Se o consumo específico de carvão por 100 kg de ferro nos fornos suecos variou de 300 a 350 kg, então em Yekaterinburg o consumo de carvão foi de 150-170 kg.

Em 18 de janeiro de 1721, foi emitido um decreto que permitia aos proprietários de fábricas, independentemente de terem uma posição nobre, comprar servos . Ao mesmo tempo, as aldeias compradas pelo magnata com sua população só podiam ser vendidas junto com a fábrica. Posteriormente, esses camponeses e as fábricas que utilizavam sua mão-de-obra passaram a ser conhecidas como fábricas possessórias. Posteriormente, em 1744, foram estabelecidas as normas para a compra de camponeses com fábricas: nas fábricas de metalurgia ferrosa com um alto-forno - 100 camponeses, e nas fundições de cobre - 200 homens para cada mil libras de cobre. A adição de camponeses às fábricas gerou distúrbios e motins, que foram reprimidos durante a 2ª metade do século XVIII. Posteriormente, até meados do século XIX, a mão de obra livre contribuiu para o desenvolvimento intensivo da indústria metalúrgica.

No primeiro quarto do século 18, 20 altos-fornos foram construídos nos Urais, e em 1725 eles fundiram cerca de 0,6 milhões de poods de ferro fundido. Durante o mesmo período, pequenas empresas construíram várias pequenas fábricas metalúrgicas: Mazuevsky, Shuvakishsky e Davydovsky. Todos eles existiram por não mais de 40 anos. Após o fim da Guerra do Norte , devido à diminuição da demanda por metais ferrosos , a construção de fundições de ferro foi suspensa, principalmente fundições de cobre foram construídas. De 1721 a 1725, 11 fábricas foram construídas nos Urais, das quais apenas Nizhny Tagil era alto-forno e produção de ferro, o resto era fundição de cobre ( Polevskoy e Pyskorsky), ou fundição de cobre e produção de ferro (Verkhne -Uktussky e Yekaterinburg). No total, de 1701 a 1740, foram construídas nos Urais 24 metalúrgicas estaduais e 31 privadas, o que determinou a especialização da região como pólo metalúrgico industrial de qualidade. As fábricas privadas eram caracterizadas por uma maior lucratividade em comparação com as estatais. O crescimento da fundição de ferro nos Urais ao longo de 25 anos (de 1725 a 1750) foi de 250%: de 0,6 milhão de poods para 1,5 milhão de poods.

Na década de 1730, iniciou-se a construção de fortalezas e fábricas no sul dos Urais, nas terras dos bashkirs. Em 1734, Anna Ioannovna aprovou o projeto de colonização dos Urais do Sul apresentado pelo secretário-chefe do Senado , IK Kirilov, e o nomeou comandante-chefe da expedição de Orenburg. As tarefas da expedição incluíam a construção da cidade-fortaleza de Orenburg , uma linha de fortalezas defensivas para excluir os ataques dos bashkirs, o desenvolvimento dos recursos naturais da região e a abertura de rotas comerciais para a Ásia . No outono de 1736, 100 verstas a sudeste de Ufa e 10 verstas da fortaleza Tabynsky, foi iniciada a construção da fundição de cobre da Ressurreição (Tabynsky), a primeira nos Urais do Sul. Em 22 de maio de 1744, foi emitido um decreto do Berg Collegium, que permitia a compra dos bashkirs e outros proprietários do depósito, florestas e terras para a construção de usinas de mineração. No período de 1745 a 1755, 20 fábricas foram construídas no território de Bashkiria . Em 1781, havia 38 fábricas no total. Durante os anos da Guerra dos Camponeses , 89 usinas de mineração foram danificadas em vários graus. Com o início do levante, na primeira quinzena de outubro de 1773, foram apreendidas as usinas privadas de cobre mais próximas de Orenburg: as usinas Verkhotorsky, Voskresensky, Preobrazhensky e Kano-Nikolsky. De novembro a dezembro, todas as plantas do sul dos montes Urais (24 plantas) foram apreendidas. No início de 1774, a revolta cobriu os médios Urais, o número de fábricas capturadas em janeiro chegou a 39, em fevereiro - 92. As fábricas individuais retomaram o trabalho por curtos períodos de tempo em 1774, apesar da ocupação. Com a supressão do levante, o trabalho das fábricas começou a se recuperar. No início de 1775, cerca de dois terços de todas as fábricas dos Urais estavam funcionando. No final de 1775, as fábricas menos destruídas dos Urais do Sul começaram a funcionar.

Desde meados do século 18, as fábricas estatais dos Urais começaram a produzir ouro e, a partir de 1819, platina . Mais tarde, a mineração foi permitida para todos os súditos russos, o que levou à rápida propagação das minas de ouro nos Urais. Nas décadas de 1750 e 1760, a construção de fábricas nos Urais continuou de forma intensa, graças à alta rentabilidade da produção e ao apoio das autoridades. Além dos Demidovs e Stroganovs , os empresários Osokins, Tverdyshevs, IS Myasnikov e MM Pokhodyashin, bem como funcionários e nobres: PI Shuvalov , MM Golitsyn e AI Glebov começaram a construir fábricas. Apenas as fábricas de Yekaterinburg e Kamensky permaneceram na administração do estado, o restante foi transferido para a gestão privada. Mais tarde, muitas fábricas privadas foram devolvidas ao tesouro por dívidas (em 1764 - as fábricas do conde Shuvalov, em 1770 - as fábricas do conde Chernyshev , em 1781 - as do conde Vorontsov ). No final do século 17, as maiores empresas da Rússia eram Demidovs, Yakovlevs, Batashovs e Mosolovs, que produziam cerca de metade de todo o ferro do país.

Em 1767, cerca de 140 usinas metalúrgicas operando nos Urais tornaram a região líder na produção mundial de ferro e garantiram uma posição de monopólio na Rússia na fundição de cobre. No final do século 18, o número de trabalhadores escravos nas fábricas dos Urais chegava a 74,1 mil pessoas, e o número de camponeses registrados chegava a 212,7 mil pessoas. Em 1800, as fábricas dos Urais produziam 80,1% de ferro fundido, 88,3% de ferro e 100% de cobre do volume de produção total da Rússia. Graças a isso, a Rússia ficou em primeiro lugar no mundo na produção de ferro e fundiu de 20 a 27% do cobre mundial.

Do final do século XVIII ao início do século XIX, os problemas de abastecimento de madeira se agravaram na maioria das usinas de mineração dos Urais. As florestas das dachas fabris foram derrubadas a uma distância de 5 a 25 verstas. As fábricas antigas tinham distâncias ainda maiores: a fábrica de Kamensk tinha 50-55 verstas, e a fábrica de Nevyansk tinha 40-70 verstas. Decretos foram emitidos proibindo o registro não autorizado.

O século 19

A revolução industrial nas usinas de mineração do Ural consistiu em três etapas principais:

  • Início do século 19 - 1830: o aparecimento dos primeiros motores a vapor , o desenvolvimento da produção de alto-forno e a introdução de laminadores.
  • 1840-1870: o desenvolvimento e implementação de métodos mais progressivos de obtenção de ferro: poças , fornos kontuaz e lareira de Lancashire.
  • 1880-1910: introdução dos métodos de forno aberto e Bessemer de produção de aço , e o deslocamento completo das rodas d'água por vapor e outros motores.

A substituição de foles de madeira por sopradores cilíndricos no início do século 19 reduziu o consumo de carvão em até 20% e dobrou a produtividade dos altos-fornos. O desenvolvimento posterior da tecnologia de alto-forno foi associado ao aumento da altura dos fornos, otimizando seu perfil e aumentando a potência dos motores dos sopradores. Fornos de cúpula surgiram nas fábricas e a fundição de metais tornou-se uma produção separada. Em 1808, o servo SI Badaev inventou um método para a produção de aço fundido, mais tarde chamado de Badaevskaya, pelo qual recebeu sua liberdade e em 1811 foi enviado para a fábrica de Votkinsk para organizar a produção. Na fábrica de Zlatoust desde 1828, experimentos na produção de aço fundido foram conduzidos por PP Anosov .

Monumento a
PP Anosov em Zlatoust

Os engenheiros estrangeiros desempenharam um papel significativo no desenvolvimento das fábricas existentes e na construção de novas nos Urais. No século 18, cerca de 600 metalúrgicos alemães trabalharam nas fábricas do Departamento de Yekaterinburg em vários momentos. No início do século 19, 140 artesãos da Europa foram convidados para a Fábrica de Armas Izhevsk e 115 armeiros e metalúrgicos alemães foram convidados para a Fábrica de Armas Zlatoust. Após o término do contrato, muitos estrangeiros permaneceram nas fábricas como autônomos.

As mudanças administrativas no início do século XIX estiveram associadas à aprovação em 1806 da Carta de Mineração, compilada por AF Deryabin e posteriormente incluída em parte no Código de Leis de 1832 , e à formação do Departamento de Mineração, que foi transformado em 1811 no Departamento de Mineração e Assuntos de Sal.

No período de 1801 a 1860, 37 novas fábricas foram construídas nos Urais, incluindo 3 fundições de cobre. Ao lado das fábricas construídas anteriormente, foram construídas plantas auxiliares, que utilizavam as águas residuais das fábricas principais e eram na verdade suas oficinas de rolamento. Durante o mesmo período, 14 fundições de cobre dos Urais foram encerradas devido à recusa da cunhagem das casas da moeda e à transição para o papel-moeda. Para estabilizar a situação, o governo em 1834 aboliu todos os impostos das fábricas, exceto os dízimos. Ao mesmo tempo, o nível de produção de cobre no início do século foi alcançado apenas em 1826. Desde a década de 1850, devido ao surgimento do inglês barato e, posteriormente - chileno , norte-americano e australiano de cobre no mercado, o a indústria metalúrgica do sul dos montes Urais entrou em um período de crise de longo prazo. Em 1859, o preço do cobre russo em comparação com o nível de 1854 havia diminuído 50%.

Os motores a vapor foram introduzidos e se enraizaram nos Urais lentamente. As primeiras locomotivas a vapor surgiram nas fábricas dos Urais nos últimos anos do século XVIII. De 1800 a 1810, as máquinas costumavam falhar e consumir muita lenha, o que causava sua propagação lenta. Na década de 1830, as máquinas se tornaram mais confiáveis, havia empresas de construção de máquinas que projetavam, montavam e reparavam motores a vapor. Em 1834, os Cherepanov construíram a primeira locomotiva a vapor e a primeira ferrovia com 853,4 m de comprimento, projetada para entregar o minério da mina de Vysokogorsky à planta de Vysky. Em 1840, o número de motores a vapor nas fábricas dos Urais chegava a 73 unidades. Também na década de 1840, as turbinas hidráulicas se espalharam nos Urais, substituindo as rodas d'água de baixo desempenho.

Métodos para a produção de ferro nas fábricas dos Urais em 1860
Método Número de
fábricas
Compartilhado, %
Puddling 45 37,2
Empoçamento
e Kontuaz
13 10,8
Kontuaz 24 19,8
Starokrychny 39 32,2

Na década de 1840, a introdução do método Kontuaz de produção de ferro começou nas fábricas dos Urais. A fábrica Yuryuzan-Ivanovsky em 1840 e a fábrica Simsky em 1842 foram as primeiras a mudar para ela. Posteriormente, as forjas Kontuaz foram construídas em fábricas estatais e, posteriormente, em fábricas privadas. Em 1861, 364 forjas Kontuaz operavam em 37 fábricas nos Urais. Nas décadas de 1860 e 1870, quando a produção já era suplantada pela siderurgia, as forjas de Lancashire surgiram nos Urais. Um processo de poça mais produtivo foi introduzido nos Urais em 1817 em um modo de teste na fábrica de Pozhevsky, de 1825-1830 na fábrica de Nizhniy Tagil, e em setembro de 1837 a fábrica de Votkinsky mudou completamente para poça. Em 1861, entre 58 fábricas, havia 201 fornos de poça, 34 de poça de gás, 153 de soldagem e 23 fornos de soldagem a gás. Antes do uso generalizado de processos de fabricação de aço em 1857, PM Obukhov inventou um método barato, chamado Obukhov, de produção de aço na fábrica de Zlatoust.

A altura dos altos-fornos Urais no século 19 atingiu 18 metros, o que ultrapassou significativamente a altura dos fornos europeus. Esta vantagem possibilitou a realização do processo de alto-forno em alto-forno a frio com custos relativamente baixos. Isso levou à introdução posterior da explosão quente nos Urais, embora experimentos bem-sucedidos sobre seu uso tenham sido realizados nas décadas de 1830 e 1840 em Kushvinsky, Lysvensky, Verkh-Isetsky e outras fábricas. Graças aos eventos da Revolução Industrial na Inglaterra , a produtividade média dos altos-fornos nas fábricas dos Urais na segunda metade do século 19 já era inferior à da Inglaterra. Assim, em 1800, um alto-forno nos Urais produzia em média 91,6 mil poods de ferro e, em 1860, 137 mil poods. Os fornos britânicos produziram respectivamente 65,5 mil e 426 mil poods.

Desde meados do século 19, a produção de laminação se desenvolveu, e a fundição de aço e ferro continuou a se desenvolver. As peças fundidas da fábrica de Kasli tornaram-se mundialmente famosas. Em grandes fábricas, a produção de laminação ferroviária foi controlada. Em 1859, 12,2 milhões de poods de ferro foram fundidos nas fábricas dos Urais, o que representa cerca de 2/3 de todo o ferro fundido na Rússia.

Pavilhão de Ferro Fundido Kasli

Durante a Guerra Patriótica de 1812 , muitas fábricas dos Urais foram convertidas em instalações de produção de armas. A fábrica de Kamensk emitiu 87.274 poods de peças de artilharia durante 1810-1813. Durante os anos de guerra, 47 fábricas privadas passaram a fabricar conchas , algumas das quais nunca haviam produzido tais produtos. Freqüentemente, os planos de produção eram frustrados e as armas fundidas não resistiam a testes devido à pressa e tecnologias inexploradas. A vitória na Guerra Patriótica de 1812 não permitiu às autoridades identificar esses problemas. Ao mesmo tempo, a guerra reduziu substancialmente a demanda do mercado interno por metal, o que gerou inflação e paralisações nas fábricas.

O lançamento de peças de artilharia foi retomado em 1834. Antes do início da Guerra da Crimeia, de 1834 a 1852, as fábricas dos Urais lançaram 1.542 canhões em vez dos 3.250 encomendados, em média, as encomendas para a produção de granadas foram cumpridas por cerca de 23-25 % Já durante a guerra, o fornecimento de armas de 60 libras foi interrompido devido a uma lacuna nos testes. Durante a defesa de Sebastopol, 900 canhões Urais eram inadequados.

O desenvolvimento da indústria de fundição de cobre nos Urais no século XIX esteve associado ao aumento da altura dos fornos, ao uso de jateamento e carvão . Os motores a vapor começaram a ser usados ​​para elevar o minério à superfície e bombear a água das minas. A produção de cobre mudou para os Urais do norte e do sul. Na segunda metade do século 19, a fundição de cobre começou a declinar devido ao esgotamento dos depósitos e à redução da demanda das casas da moeda.

Desde a década de 1820, a mineração de ouro e platina tem se desenvolvido rapidamente nos Urais. Em 1823, havia 309 minas na região. 105 poods de ouro foram extraídos. Em 1842, a maior pepita de ouro dos Urais, pesando 36,04 kg, foi encontrada na mina Tsarevo-Alexandrovsky. A platina foi extraída nas minas do distrito de Nizhniy Tagil dos Demidovs, nas minas de Isov do distrito de Verkh-Isetsk e nas minas de Krestovozdvizhensk. No século 19, os Urais produziram 93–95% da platina mundial.

No século XVIII e na primeira metade do século XIX, o uso de mão de obra adolescente e infantil era generalizado nas minas e fábricas dos Urais, sancionado por uma série de atos legislativos e reforçado no Estatuto da Mineração de 1842. Na década de 1850, crianças e adolescentes representavam 30 a 50% de todos os trabalhadores nas fábricas e nas minas - de 40 a 85%. No início do século 19, as mulheres trabalhavam em 17% das fábricas. Na década de 1850, a mão-de-obra feminina já era mais utilizada, e a proporção de mulheres era de cerca de 10% das trabalhadoras.

Modelo do conversor Bessemer da planta Nizhnesaldinsky (século 19) na exposição do Museu da Academia de Arquitetura e Artes do Estado dos Urais em Yekaterinburg

Na época da abolição da servidão , a metalurgia dos Urais estava em profunda crise, o que foi facilitado por um forte aumento nos preços dos grãos em 1857 devido a quebras de safra, especialmente significativas no norte dos Urais. Dos 41 distritos mineiros, 13 tinham uma dívida total de 8,1 milhões de rublos, que aumentou para 12,4 milhões de rublos no final da década de 1860. A transição para o trabalho autônomo levou a uma redução acentuada no número de trabalhadores nas fábricas. Se em 1860 havia 8.663 trabalhadores nas sete fábricas de Goroblagodatsky, em 1861 - 7.030, então em 1862 o número diminuiu para 4.671 pessoas, em 1863 - para 3.097, e em 1864 - para 2.839 pessoas. Nesse período, existiam 154 usinas metalúrgicas de diversas especialidades e ourivesaria nos Urais, sendo 24 estatais, 78 possessórias e 52 senhoriais. Destas, 115 empresas estavam localizadas na Governadoria de Perm , 26 na Governadoria de Orenburg e 13 na Governadoria de Vyatka .

Em 1824, para apoiar os mineiros, o governo estabeleceu um Banco Estatal de Empréstimos. De acordo com os dados de 1849, o Banco Estatal de Empréstimos prometeu aos distritos mineiros de Kanonikolsky, Beloretsky, Voskresensky, Troitsky, Blagoveshchensky, Yuryuzan-Ivanovsky um montante total de 1.106.995 rublos em prata. Em 1851, o distrito de mineração de Beloretsk foi hipotecado novamente ao banco e, em 1852, a fábrica de Preobrazhensky foi hipotecada a investidores privados no valor de 300 mil rublos com a obrigação de pagar a dívida ao banco. Em geral, o nível de produção pré-reforma nas fábricas dos Urais foi atingido apenas em 1870. O Governo apoiou as empresas mineiras na forma de empréstimos bonificados garantidos por metais e encomendas para a construção de ferrovias. A indústria foi fortemente influenciada por bancos comerciais e empresários ricos que compraram distritos montanhosos inteiros. Na década de 1880, as usinas de mineração começaram a ser incorporadas .

Em 1870, a convite do governo russo, o metalúrgico austríaco P. von Tunner visitou uma exposição industrial em São Petersburgo e inspecionou as fábricas metalúrgicas dos Urais. Como resultado dessa viagem, em 1871, publica um livro com a descrição das fábricas, em que nota o atraso técnico e organizacional da metalurgia dos Urais e o alto custo de produção. O livro de Von Tunner acabou se tornando a primeira descrição sistemática das usinas de mineração dos Urais.

A falta de regulamentação alfandegária para o fornecimento estrangeiro de metais teve um impacto negativo no desenvolvimento da metalurgia dos Urais. As empresas metalúrgicas europeias na 2ª metade do século 19 se uniram ativamente em sindicatos para regular os preços de mercado e controlar os volumes de produção. O excedente, via de regra, era exportado para os mercados russos e vendido a preços baixos. Isso levou a um excesso de estoque nos mercados e a preços mais baixos dos metais. A quantidade de metal não vendido na Feira de Nizhny Novgorod foi de 0,9 milhão de poods em 1883, 1,16 milhão de poods em 1884, 1,84 milhão de poods em 1885 e 1,94 milhão de poods em 1886.

Nas décadas de 1880 e 1890, 16 fábricas metalúrgicas foram construídas nos Urais, incluindo as grandes fábricas Chusovsky (1883) e Nadezhdinsky (1896). As antigas fábricas passaram por uma modernização significativa, incluindo a introdução de fábricas de processamento mecânico, a construção de oficinas a céu aberto, usinas de energia e aquecedores de ar. A introdução da explosão quente foi promovida nas décadas de 1860 e 1870 nas fábricas dos Urais. Foram utilizados altos-fornos Rashet equipados com dispositivos de aprisionamento para aquecimento do ar. Apesar desses sucessos, desde 1896, os Urais perderam a primazia na participação do metal produzido para empresas do sul da Rússia. Em 1900, as fábricas dos Urais fundiram 50,1 milhões de poods de ferro. Os primeiros fornos de lareira nos Urais foram construídos em 1871 em Votkinsky e em 1875 na Fábrica de Canhão de Perm . Em 1900, havia um total de 42 da fornalha. A bessemerização nos Urais foi introduzida pela primeira vez nas fábricas de Nizhnesaldinsky e Katav-Ivanovsky. Em 1900, 48,9% do metal ferroso acabado do Ural era produzido pelos métodos de lareira e Bessemer.

DI Mendeleev e PA Zemyatchensky (no centro) na fábrica Kushvinsky, 1899

No final do século XIX, com a expansão das fábricas nos Urais, os problemas com o esgotamento dos recursos florestais e a poluição ambiental se intensificaram.

Em 1899, em nome de S. Yu. Witte, uma expedição de cientistas chefiada por DI Mendeleev foi enviada aos Urais, cuja principal tarefa era descobrir as causas da estagnação na indústria metalúrgica. Em seu relatório, Mendeleev chamou os principais motivos da crise industrial da metalurgia dos Urais, as condições off-road, as relações de servidão preservadas entre donos de fábricas e camponeses, o uso de equipamentos e tecnologias ultrapassadas, o monopólio dos grandes empresários de minérios e florestas e a arbitrariedade das autoridades locais. Como resultado da expedição, foi traçado um plano de desenvolvimento da metalurgia dos Urais, com aumento do volume de fundição de ferro para 300 milhões de poods por ano, que não contou com o apoio das autoridades.

Séculos 20 a 21

No início do século 20, toda a indústria russa passava por uma crise profunda, cujas consequências afetaram as fábricas dos Urais até 1909. Em 1909, as siderúrgicas dos Urais fundiram 34,7 milhões de toneladas de ferro, o que é 30,9 % menos do que em 1900. Durante os anos de crise, a participação do ferro acabado aumentou, novos mercados foram procurados, sindicatos e associações foram criados para combater a competição das fábricas no sul da Rússia. Em menor grau, a crise afetou a indústria de fundição de cobre, graças à continuidade da demanda e ao aumento das tarifas alfandegárias sobre as importações de cobre. Na primeira década do século 20, pequenas fábricas tecnicamente atrasadas com equipamentos desgastados, que se tornaram inúteis, foram fechadas. Das 111 usinas metalúrgicas em operação nos Urais em 1900, 35 usinas foram fechadas em 1913. Em condições de forte concorrência, as fábricas foram forçadas a se modernizar: altos-fornos com uma carcaça leve foram erguidos, explosão quente foi introduzida em todos os lugares, motores a vapor e A preparação de minério para fundição, fornos e fornos de poça foram substituídos por fornos de lareira, laminadores mais poderosos foram construídos e as fábricas receberam eletricidade. Nos distritos montanhosos, procedeu-se à optimização e reorganização das capacidades: o processamento final concentrava-se, por norma, na central do distrito, as restantes fábricas forneciam o abastecimento de ferro. Durante a Guerra Russo-Japonesa , as fábricas de armas Izhevsk, Perm e Zlatoust aumentaram drasticamente a produção de armas, rifles e cartuchos.

Planta Kyshtymsky, por volta de 1905.

Em 1908, teve início a construção da usina eletrometalúrgica de Porogi para a produção de ferroligas e uma das primeiras usinas hidrelétricas da Rússia a fornecer eletricidade à usina. Até 1931, a fábrica era a única produtora de ferroligas do país.

Em 1910, teve início um boom industrial, que continuou até a Primeira Guerra Mundial . De 1910 a 1913, a produção de ferro aumentou para 55,3 milhões de poods (em 29,9%), produtos acabados de metal - até 40,8 milhões de poods (em 9,6%). Mas a participação das fábricas de Ural na fundição de ferro totalmente russa caiu para 21,6%. Os bancos comerciais investiram ativamente no desenvolvimento da metalurgia dos Urais. O papel mais importante nos Urais foi desempenhado pelos bancos Azov-Don , St. Petersburg International e bancos russo-asiáticos. O volume de investimentos na virada do século 20 foi estimado em 10,8 milhões de rublos. Prosseguiu a modernização e reconstrução dos distritos montanhosos. Em 1911, um novo alto-forno com 150 m³ de volume e um forno aberto com capacidade de 25 toneladas foram lançados na planta de Nizhniy Tagil; dois conversores Bessemer e dois novos altos-fornos foram instalados na planta de Nizhnesaldinsky. A fábrica de Votkinsk foi reconstruída para a produção de locomotivas a vapor e embarcações fluviais. As fábricas que produziam armas foram reconstruídas e voltadas para a produção de produtos civis. Também nos anos anteriores à guerra, a concentração da produção nas grandes fábricas aumentava: em 1914, das 49 fábricas dos Urais, 16 tinham a produtividade de mais de 1 milhão de poods de ferro por ano e produziam 65% do volume total, incluindo 5 fábricas com capacidade para mais de 2 milhões de poods de ferro por ano. Nadezhdinsky, Nizhnesaldinsky, Zlatoustovsky, Chusovskoy e Votkinsky produziram 36,1% do volume total.

As fundições de cobre dos Urais, no início do século 20, dominavam a fundição de pirita, o que possibilitava o processamento de pobres minérios de enxofre. Nos anos anteriores à guerra, foram lançadas as usinas eletrolíticas de cobre de Nizhnekyshtymsky, Karabashsky e Kalatinsky. Por meio de sindicatos formados, as empresas britânicas detinham 65,5% do cobre extraído nos Urais. A indústria de mineração de ouro e platina passou por mecanização. As primeiras dragas holandesas apareceram em 1900 na mina Neozhidany no rio Is. Em 1913, o número de dragas nos Urais chegava a 50, garantiam a extração de 20% de ouro e 50% de platina. Até 1913, a produção média de ouro nos Urais era de 550-650 poods por ano, enquanto a produção média de platina era de 300-350 poods por ano.

Primeira Guerra Mundial e Guerra Civil

A modernização das fábricas privadas e estatais e a construção de ferrovias, iniciada na década de 1910, não foram concluídas no início da guerra. Pensando que a guerra seria breve, o governo não envolveu as fábricas privadas dos Urais na produção de armas e projéteis até o verão de 1915. Como resultado, a indústria dos Urais demorou a se envolver no fornecimento de armas ao exército e equipamento. Em 1914-1916, as fábricas estatais mantiveram a produção de ferro do pré-guerra, mas interromperam completamente a produção de ferro para telhados em favor de produtos militares. A produção de ferro de alta qualidade e aço projétil quase dobrou. O forte aumento nos volumes de produção foi prejudicado pela falta de recursos de combustível, mão de obra e meios de transporte de mercadorias. Em 1915-1916, devido à falta de combustível nos Urais, 22 altos-fornos foram parados e 11 fornos funcionaram com capacidade reduzida. A situação foi agravada pela desorganização do transporte ferroviário devido à prioridade das necessidades militares e à mobilização de pessoal qualificado. No verão de 1915, uma comissão chefiada pelo general AA Manikovsky foi enviada aos Urais para negociar com proprietários de fábricas privadas e explorar a possibilidade de fábricas privadas participarem da produção de produtos militares e para coordenar as ações de fábricas privadas. Em 7 de novembro de 1915, a Reunião da Fábrica dos Urais foi estabelecida sob a liderança do Chefe do Departamento de Mineração dos Urais, PI Yegorov. No futuro, tornou-se óbvio que o aparato administrativo criado não poderia cumprir as tarefas a ele atribuídas. A difícil situação no front em 1915 e a aguda escassez de armas forçaram o governo a aceitar as demandas exageradas dos empresários. Como resultado das negociações, as encomendas militares foram aceites pelos proprietários de fábricas privadas a preços elevados. O custo total dos pedidos foi estimado em 200 milhões de rublos.

A posição dos trabalhadores piorou durante os anos de guerra. A jornada de trabalho aumentou para 12 horas, mulheres e crianças trabalhavam em igualdade de condições com os homens, mas recebiam a metade. A organização da produção era insatisfatória: as fábricas recebiam encomendas que não podiam cumprir devido à falta de equipamentos necessários. Após a derrota das tropas russas em 1915-1916, 87% das fábricas dos Urais passaram a produzir produtos militares. Com o apoio das autoridades, desenvolveram-se empresas comerciais com participação de capital estrangeiro. Em 1915-1918, grandes fábricas de construção de máquinas foram evacuadas dos territórios da linha de frente do Báltico e Petrogrado para os Urais. O pessoal das fábricas de armas foi reabastecido com especialistas evacuados.

Após a Revolução de fevereiro , o poder passou para as mãos de comissários provinciais nomeados pelo Governo Provisório . Os mineiros dos Urais apoiaram o Governo Provisório e seus órgãos. Em 4 de março de 1917, o Conselho de Congressos de Mineiros pediu ao governo que nomeasse um comissário para controlar o trabalho das fábricas dos Urais. Foi nomeado tal comissário, o empresário VI Europeus, que chefiou o criado Comitê Provisório do Distrito Mineiro dos Urais. Em algumas fábricas ( Nyazepetrovsky , Sosvensky, Bilimbaevsky , Zlatoustovsky, Nizhne-Ufaleysky), antes da Revolução de Outubro , o poder foi parcial ou totalmente tomado pelos Sovietes de deputados operários . O estado de produção continuou a piorar, havia uma escassez crítica de combustível, o transporte ferroviário tornou-se praticamente impossível de administrar, as empresas trabalharam com interrupções, os equipamentos não foram reparados ou atualizados em tempo hábil. A fundição de ferro-gusa e aço diminuiu rapidamente e o número de acidentes industriais aumentou. A comissão enviada pelo Governo Provisório em 1917 para restaurar a capacidade de trabalho das empresas Urais não conseguiu administrar a tarefa.

Notas

Referências