Molde auricular - Earmold

Otobloco de algodão que são usados ​​para evitar que o material de impressão atinja a membrana timpânica.
Material de impressão sendo misturado. Este é o início do processo de mistura, pois o material precisa ser de uma cor única.

Um molde (também escrito; molde do ouvido , do molde da orelha ou molde ) é um dispositivo usado inserida na orelha para condução do som ou protecção auditiva . Os moldes auriculares têm formato anatômico e podem ser produzidos em diferentes tamanhos para uso geral ou moldados especialmente a partir de formas específicas de orelha. Alguns usuários especificam o quão duro ou macio eles querem que seu molde seja, um fonoaudiólogo também pode sugerir isso. Como maestro, melhora a transmissão do som aos tímpanos . Este é um recurso essencial para diminuir os caminhos de feedback em aparelhos auditivos e garantir melhor inteligibilidade na comunicação em ambiente ruidoso. O principal objetivo do uso de moldes auriculares é obter melhor conforto e eficiência para o usuário. Os moldes auriculares (e seus tubos) costumam ficar amarelos e rígidos com o tempo e, portanto, precisam ser substituídos regularmente. Tradicionalmente, o trabalho de fazer moldes auriculares consome muito tempo e exige habilidade; cada um é feito individualmente em um processo de moldagem. No entanto, novos leitores de laser de ouvido digital podem acelerar esse processo.

Viscosidade

A textura do molde pode ter baixa, média ou alta viscosidade . O tipo mais baixo de viscosidade será suave, enquanto a viscosidade mais alta será firme. Pensa-se que uma viscosidade mais alta levará a uma melhor impressão do canal auditivo, enquanto a viscosidade mais baixa pode não preencher o canal auditivo também. O tipo de viscosidade a ser usado depende da pessoa que usa o material e do tipo de viscosidade com a qual eles se sentem mais confortáveis.

Seringa ou Pistola

Uma vez que o tipo de viscosidade é escolhido, a pessoa pode escolher usar uma pistola ou seringa para empurrar o material do molde na orelha. As seringas precisam do material misturado até que tenha uma cor única e então ele pode ser empurrado através do tubo da seringa. O êmbolo da seringa será então usado para empurrar o material para a área menor. A pistola usa material de impressão pré-medido e exige que a pessoa pressione a alavanca do gatilho para que o material de impressão saia. Antes que o material de moldagem seja colocado no meato acústico externo, é necessário realizar uma otoscopia para garantir que o canal esteja livre de cerúmen ou quaisquer outros objetos estranhos. Com o material de moldagem pronto para uso, o clínico desejará colocar um otoblocker no canal auditivo. Isso ajudará a evitar que o material alcance a membrana timpânica do ouvido médio . Para que o otobloco seja colocado de maneira adequada, o clínico deve puxar a parte superior do pavilhão auricular para que o otobloco possa ser colocado além da segunda curva do canal auditivo. Com o otoblocker colocado, o material de impressão pode agora ser usado para preencher o canal auditivo externo e os espaços e fendas do ouvido externo.

Arma / pistola para moldes auriculares.
Seringa que pode ser usada para moldes auriculares.

Material de molde

Com o material de moldagem colocado e colocado no canal auditivo, o médico pode decidir que tipo de molde auricular beneficiaria mais o paciente. Os três tipos de materiais de molde auricular incluem: acrílico, cloreto de polivinila e silicone. Cada tipo de material tem pontos positivos e negativos sobre eles, por exemplo, o acrílico pode ajudar pacientes mais velhos com problemas de destreza, pois o molde é difícil, então a inserção e remoção do molde é mais fácil ou um molde de silicone que é macio e é extremamente útil para crianças porque de como o material é flexível.

Endurecimento do material de impressão no conduto auditivo externo.

Escaneamento de ouvido

A sonda do canal auditivo externo em um scanner de ouvido.

Os moldes auriculares apresentam vários desafios. Eles podem ser inconsistentes, demorados ou imprecisos. É por isso que, no início dos anos 2000, uma nova ideia para determinar a forma anatômica do conduto auditivo do indivíduo começou a circular. A Marinha costumava ter problemas com moldes auriculares, pelo fato de que, uma vez feita a impressão inicial, as impressões teriam de ser enviadas para um fabricante antes que a proteção auditiva pudesse ser feita. Isso tornava o equipamento de proteção pessoal obrigatório , muitas vezes demorado e difícil de obter. É por isso que a Marinha começou então a procurar universidades para criar um modelo 3D anatômico da orelha usando um scanner. A ideia era que essas varreduras pudessem ser enviadas eletronicamente aos fabricantes quase que instantaneamente. Karol Hatzilias, da Georgia Tech, empreendeu a invenção de um scanner de ouvido, que desde então foi integrado com sucesso em navios da Marinha. Esta tecnologia lentamente está abrindo caminho em ambientes clínicos. Muitas empresas diferentes criaram sua própria versão de escaneamento de ouvido.

Referências