Renderização (produtos animais) -Rendering (animal products)

A renderização é um processo que converte resíduos de tecido animal em materiais estáveis ​​e utilizáveis. A renderização pode se referir a qualquer processamento de produtos animais em materiais mais úteis ou, mais estritamente, à transformação de tecido adiposo animal inteiro em gorduras purificadas, como banha ou sebo . A renderização pode ser realizada em escala industrial, de fazenda ou de cozinha. Também pode ser aplicado a produtos não animais que são transformados em polpa.

Em produtos de origem animal, a maioria dos tecidos processados ​​vem de matadouros , mas também inclui gordura de restaurante e aparas de açougue e carne vencida de mercearias. Esse material pode incluir o tecido adiposo, ossos e vísceras , bem como carcaças inteiras de animais condenados em matadouros e aqueles que morreram em fazendas, em trânsito, etc. As fontes animais mais comuns são carne bovina , suína , ovina e de aves .

O processo de renderização seca simultaneamente o material e separa a gordura do osso e da proteína . Um processo de renderização produz uma commodity gordurosa ( graxa amarela , graxa branca escolhida, sebo branqueável , etc.) e uma farinha de proteína (farinha de carne e ossos, farinha de subprodutos de aves, etc.).

As plantas de renderização geralmente também lidam com outros materiais, como sangue de matadouro , penas e cabelos , mas o fazem usando processos distintos da renderização verdadeira.

A ocupação de renderizador apareceu nas listas de "trabalhos mais sujos".

Variações do processo

O processo de renderização varia de várias maneiras:

  • Se os produtos finais são usados ​​como alimento humano ou animal depende da qualidade do material de entrada e dos métodos e equipamentos de processamento.
  • O material pode ser processado por meios úmidos ou secos. No processamento úmido, água fervente ou vapor é adicionado ao material, separando a gordura em uma fase flutuante. No processamento a seco, a gordura é liberada pela desidratação da matéria-prima.
  • A faixa de temperatura utilizada pode ser alta ou baixa.
  • A renderização pode ser feita em lotes discretos ou em um processo contínuo.
  • A planta de processamento pode ser operada por uma empresa independente que compra insumos de fornecedores, ou por uma planta de embalagem que produz o material internamente.

Processos de renderização de produtos comestíveis

Os processos de renderização comestível são basicamente operações de processamento de carnes e produzem banha ou sebo comestível para uso em produtos alimentícios. A renderização comestível é geralmente realizada em um processo contínuo a baixa temperatura (inferior ao ponto de ebulição da água). O processo geralmente consiste em picar finamente as matérias gordas comestíveis (geralmente aparas de gordura de cortes de carne), aquecê-las com ou sem adição de vapor e, em seguida, realizar duas ou mais etapas de separação centrífuga . A primeira etapa separa a mistura líquida de água e gordura dos sólidos. A segunda etapa separa ainda mais a gordura da água. Os sólidos podem ser utilizados em produtos alimentícios, rações para animais de estimação, etc., dependendo dos materiais originais. A gordura separada pode ser utilizada em produtos alimentícios ou, se em excesso, pode ser desviada para operações de fabricação de sabão. A maior parte da renderização comestível é feita por empresas de embalagem ou processamento de carne.

Processos de renderização de produtos não comestíveis

Materiais que por razões estéticas ou sanitárias não são adequados para alimentação humana são as matérias-primas para processos de processamento não comestíveis. Grande parte da matéria-prima não comestível é processada usando o método "seco". Este pode ser um processo descontínuo ou contínuo no qual o material é aquecido em um recipiente com camisa de vapor para expulsar a umidade e, simultaneamente, liberar a gordura das células adiposas. O material é primeiro moído, depois aquecido para liberar a gordura e expulsar a umidade, percolado para drenar a gordura livre e, em seguida, mais gordura é pressionada para fora dos sólidos, que nesta fase são chamados de "torrestos" ou "secos". tanque renderizado". Os torresmos são ainda moídos para fazer farinha de carne e ossos .

Uma variação de um processo seco envolve cortar finamente o material, fluidizá-lo com gordura quente e, em seguida, evaporar a mistura em um ou mais estágios do evaporador. Algumas renderizações não comestíveis são feitas usando um processo úmido, que geralmente é um processo contínuo semelhante em alguns aspectos ao usado para materiais comestíveis. O material é aquecido com vapor adicionado e então prensado para remover uma mistura água-gordura que é então separada em gordura, água e sólidos finos por etapas de centrifugação e/ou evaporação. Os sólidos da prensa são secos e depois moídos em farinha de carne e osso. A maioria dos renderizadores independentes processa apenas material não comestível.

História

O desenvolvimento da renderização foi o principal responsável pela utilização lucrativa dos subprodutos da indústria da carne, o que, por sua vez, permitiu o desenvolvimento de uma indústria de carne em escala industrial massiva que tornou os alimentos mais econômicos para o consumidor. A renderização é realizada há muitos séculos, principalmente para fazer sabão e velas . A primeira renderização foi feita em uma chaleira em fogo aberto. Este tipo de renderização ainda é feito nas fazendas para fazer banha (gordura de porco) para fins alimentícios. Com o desenvolvimento de caldeiras a vapor, foi possível usar caldeiras com camisa de vapor para fazer um produto de maior qualidade e reduzir o risco de incêndio. Um desenvolvimento adicional veio no século 19 com o uso de digestores de vapor: um tanque usado como panela de pressão onde o vapor era injetado no material a ser processado. Este processo é um processo de renderização úmida chamado "tanking" e foi usado para produtos comestíveis e não comestíveis, embora melhores qualidades de produtos comestíveis tenham sido feitas usando o processo de chaleira aberta. Depois que o material é tanque, a gordura livre é escoada, a água restante ("água do tanque") corre para uma cuba separada, e os sólidos são removidos e secos por prensagem e secagem a vapor em um recipiente encamisado. A água do tanque era levada para um esgoto ou era evaporada para fazer cola ou concentrado de proteína para adicionar ao fertilizante . Os sólidos foram usados ​​para fertilizantes.

Upton Sinclair escreveu The Jungle (1906), uma exposição sobre a indústria de processamento de carne de Chicago que criou indignação pública. Seu trabalho ajudou na aprovação do Pure Food and Drug Act de 1907, que abriu caminho para a criação do FDA .

O tanque de pressão possibilitou o desenvolvimento da indústria de carnes de Chicago nos Estados Unidos, com sua concentração em uma área geográfica, porque permitiu o descarte econômico de subprodutos que, de outra forma, sobrecarregariam o meio ambiente naquela área. No início, pequenas empresas que surgiram perto dos empacotadores faziam a renderização. Mais tarde, os embaladores entraram na indústria de renderização. Gustavus Swift , Nelson Morris e Lucius Darling estavam entre os pioneiros da indústria de renderização dos EUA com seu apoio pessoal e/ou participação direta na indústria de renderização.

As inovações vieram rapidamente no século 20. Alguns deles eram os usos para produtos renderizados e outros eram os métodos de renderização. Na década de 1920, um processo de processamento a seco em lote foi inventado; o material era cozido em cilindros horizontais revestidos a vapor (semelhante aos secadores de fertilizantes da época). As vantagens reivindicadas para o processo a seco foram economia de energia, melhor rendimento de proteína, processamento mais rápido e menos odores nocivos. Ao longo dos anos, o processo de "tanque" úmido foi substituído pelo processo seco. No final da Segunda Guerra Mundial , a maioria das instalações de renderização usava o processo a seco. Na década de 1960, foram introduzidos os processos contínuos de secagem, um usando uma variação do fogão a seco convencional e o outro utilizando um processo de moagem e evaporação para secar o material e produzir a gordura. Na década de 1980, os altos custos de energia popularizaram os vários processos contínuos "úmidos". Esses processos eram mais eficientes em termos energéticos e permitiam a reutilização dos vapores do processo para pré-aquecer ou secar os materiais durante o processo.

Após a Segunda Guerra Mundial , chegaram os detergentes sintéticos, que substituíram os sabões na lavagem doméstica e industrial. No início da década de 1950, mais da metade do mercado de gordura não comestível desapareceu. O desvio desses materiais para ração animal logo substituiu o mercado de sabão perdido e acabou se tornando o maior uso individual de gorduras não comestíveis.

O uso generalizado de "carne encaixotada", onde a carne era cortada em porções de consumo em fábricas de embalagem, em vez de açougues e mercados locais, significava que a gordura e restos de carne para os processadores ficavam nas plantas de embalagem e eram processados ​​lá por processadores de embalagem, em vez de do que pelas empresas de renderização independentes.

A rejeição de gorduras animais por consumidores preocupados com a dieta levou a um excesso de gorduras comestíveis e o desvio resultante para a fabricação de sabão e oleoquímicos , substituindo as gorduras não comestíveis e contribuindo para a volatilidade do mercado dessa mercadoria.

Vantagens e desvantagens

A indústria de graxaria é uma das mais antigas indústrias de reciclagem, e possibilitou o desenvolvimento de uma grande indústria alimentícia. A indústria pega o que de outra forma seriam resíduos e fabrica produtos úteis como combustíveis, sabões, borracha, plásticos, etc. Ao mesmo tempo, a renderização reduz o que de outra forma seria um grande problema de descarte. Como exemplo, os Estados Unidos reciclam anualmente mais de 21 milhões de toneladas métricas de matéria orgânica altamente perecível e nociva. Em 2004, a indústria norte-americana produziu mais de 8 milhões de toneladas de produtos, das quais 1,6 milhão de toneladas foram exportadas.

Normalmente, os materiais utilizados como matérias-primas no processo de renderização são suscetíveis à deterioração. No entanto, após a renderização, os materiais são muito mais resistentes à deterioração. Isso se deve à aplicação de calor, seja por meio do cozimento no processo de renderização úmida ou da extração de fluido no processo de renderização a seco. A gordura obtida pode ser utilizada como matéria-prima de baixo custo na fabricação de graxas, ração animal, sabão, velas, biodiesel e como matéria-prima para a indústria química . O sebo , derivado de resíduos de carne bovina, é uma importante matéria-prima na indústria de laminação de aço , proporcionando lubrificação na compressão de chapas de aço.

A farinha de carne e ossos na alimentação animal foi uma rota para a propagação da encefalopatia espongiforme bovina no final do século 20 (doença da vaca louca, BSE), que também é fatal para os seres humanos. No início do século 21, a maioria dos países endureceu as regulamentações para evitar isso.

Se não fosse a indústria de processamento, o custo dos dejetos de animais seria alto e colocaria um ônus econômico e ambiental significativo nas áreas envolvidas no abate em escala industrial. Esse custo se manifestaria por meio do uso de aterros sanitários caros, incineradores e outras técnicas semelhantes de descarte de resíduos sem gerar lucro com os custos de oportunidade . Alternativas para renderização de produtos podem não reduzir o custo.

Renderização de cozinha

A renderização de gorduras também é realizada em escala de cozinha por chefs e cozinheiros domésticos. Na cozinha, o processamento é usado para transformar manteiga em manteiga clarificada , sebo em sebo , gordura de porco em banha e gordura de frango em schmaltz .

Veja também

Referências

Citações em linha

Referências gerais