Sinal de neon - Neon sign

Fotografia de um grande e elaborado letreiro de néon à noite.  A palavra "ESTADO" é escrita verticalmente em um tubo de néon vermelho em uma torre acima de uma marquise.  O letreiro abaixo da torre também tem um elaborado design de tubo de néon, incluindo a palavra "ESTADO" escrita horizontalmente em tubo de néon vermelho acima de cada um dos dois painéis voltados para a câmera.  Uma placa de leitura no painel frontal tem letras pretas que dizem "AUBURN PLACER / PERFORMING ARTS / CENTER / LIVE FROM AUBURN.COM".  Uma segunda placa de leitura em um painel lateral diz "LIVE ACOUSTIC MUSIC // THE MITGARDS / IN CONCERT ABRIL 26".
1936 letreiro de néon para um teatro em Auburn, Califórnia , reconstruído em 2006. As letras grandes na torre são iluminadas em uma sequência cronometrada que repete, "S", "ST", "STA", "STAT", "STATE ", desligado.

Na indústria de sinalização , os sinais de néon são sinais elétricos iluminados por longos tubos luminosos de descarga de gás que contêm néon rarefeito ou outros gases. Eles são o uso mais comum para a iluminação neon , que foi demonstrada pela primeira vez em uma forma moderna em dezembro de 1910 por Georges Claude no Salão Automóvel de Paris . Embora sejam usados ​​em todo o mundo, os sinais de néon foram populares nos Estados Unidos entre as décadas de 1920 e 1950. As instalações na Times Square , muitas originalmente projetadas por Douglas Leigh , eram famosas, e havia quase 2.000 pequenas lojas produzindo letreiros de néon em 1940. Além da sinalização, a iluminação de néon é usada com frequência por artistas e arquitetos e (de uma forma modificada ) em painéis de plasma e televisores . A indústria de sinalização declinou nas últimas décadas, e as cidades agora estão preocupadas em preservar e restaurar seus antigos letreiros de neon.

Matrizes de diodos emissores de luz podem ser formadas para simular a aparência de lâmpadas de néon.

História

Sinal de neon

O sinal de néon é uma evolução do tubo Geissler anterior , que é um tubo de vidro selado contendo um gás "rarefeito" (a pressão do gás no tubo está bem abaixo da pressão atmosférica ). Quando uma voltagem é aplicada aos eletrodos inseridos através do vidro, ocorre uma descarga cintilante elétrica . Os tubos Geissler eram populares no final do século 19, e as diferentes cores que emitiam eram características dos gases em seu interior. Eles eram inadequados para iluminação geral, já que a pressão do gás no interior normalmente diminuía com o uso. O predecessor direto da iluminação do tubo de néon foi o tubo de Moore , que usava nitrogênio ou dióxido de carbono como gás luminoso e um mecanismo patenteado para manter a pressão. Os tubos de Moore foram vendidos para iluminação comercial por vários anos no início do século XX.

A descoberta do néon em 1898 pelos cientistas britânicos William Ramsay e Morris W. Travers incluiu a observação de um brilho vermelho brilhante nos tubos de Geissler. Travers escreveu: "o brilho da luz carmesim do tubo contava sua própria história e era um espetáculo para refletir e nunca esquecer". Após a descoberta do neon, tubos de neon foram usados ​​como instrumentos científicos e novidades. Uma placa criada por Perley G. Nutting e exibindo a palavra "neon" pode ter sido mostrada na Louisiana Purchase Exposition de 1904, embora essa afirmação tenha sido contestada; em qualquer caso, a escassez de neon teria impedido o desenvolvimento de um produto de iluminação. Depois de 1902, a empresa de Georges Claude na França, a Air Liquide , começou a produzir quantidades industriais de neon, essencialmente como um subproduto de seu negócio de liquefação de ar. De 3 a 18 de dezembro de 1910, Claude demonstrou dois tubos de néon vermelho brilhante de 12 metros (39 pés) de comprimento no Salão Automóvel de Paris . Esta demonstração iluminou um peristilo do Grand Palais (uma grande sala de exposições). O sócio de Claude, Jacques Fonsèque, percebeu as possibilidades de um negócio baseado em sinalização e publicidade. Em 1913, uma grande placa para o vermute Cinzano iluminava o céu noturno de Paris e, em 1919, a entrada da Ópera de Paris era adornada com tubos de néon. Ao longo dos anos seguintes, foram concedidas patentes a Claude por duas inovações ainda hoje utilizadas: uma técnica de "bombardeio" para remover impurezas do gás de trabalho de uma placa selada e um projeto para os eletrodos internos da placa que evitava sua degradação por cuspindo.

Em 1923, Georges Claude e sua empresa francesa Claude Neon introduziram sinais de gás neon nos Estados Unidos com a venda de dois para uma concessionária de automóveis Packard em Los Angeles . Earle C. Anthony comprou as duas placas com os dizeres "Packard" por US $ 1.250 cada. A iluminação de néon rapidamente se tornou um acessório popular na publicidade externa. Os sinais - apelidados de "fogo líquido" - eram visíveis à luz do dia; as pessoas paravam e olhavam.

O que pode ser o letreiro de néon mais antigo sobrevivente nos Estados Unidos, ainda em uso para seu propósito original, é o letreiro “Theatre” (1929) no Lake Worth Playhouse em Lake Worth, Flórida .

A próxima grande inovação tecnológica em sinalização e iluminação neon foi o desenvolvimento de revestimentos de tubos fluorescentes. Jacques Risler recebeu uma patente francesa em 1926 para estes. As placas de néon que usam uma mistura de gás argônio / mercúrio emitem uma boa quantidade de luz ultravioleta . Quando essa luz é absorvida por um revestimento fluorescente, de preferência dentro do tubo, o revestimento (chamado de "fósforo") brilha com sua própria cor. Embora apenas algumas cores estivessem inicialmente disponíveis para designers de contratação, após a Segunda Guerra Mundial , os materiais de fósforo foram pesquisados ​​intensamente para uso em televisores em cores. Cerca de duas dúzias de cores estavam disponíveis para designers de letreiros de néon na década de 1960, e hoje existem quase 100 cores disponíveis.

Fabricação

Um enorme número de cores pode ser criado por combinações de diferentes gases e revestimentos fluorescentes no tubo.
Uma vitrine de amostra de néon em um estúdio de vidro

Os sinais de tubo de néon são produzidos pela arte de dobrar tubos de vidro em formas. Um trabalhador habilidoso neste ofício é conhecido como dobrador de vidro, dobrador de néon ou dobrador de tubo. O tubo de néon é feito de bastões retos de vidro oco de 4 a 5 pés de comprimento vendidos por fornecedores de letreiros para lojas de néon em todo o mundo, onde são montados manualmente em lâmpadas individuais projetadas e fabricadas.

Sinal de néon azul em uma confeitaria
Sinal de néon azul em uma confeitaria

Tubos em diâmetros externos variando de cerca de 8–15 mm com uma espessura de parede de 1 mm são os mais comumente usados, embora tubos de 6 mm estejam agora disponíveis comercialmente em tubos de vidro colorido. O tubo é aquecido em seções usando vários tipos de queimadores que são selecionados de acordo com a quantidade de vidro a ser aquecida a cada curva. Esses queimadores incluem fita, canhão ou fogo cruzado, bem como uma variedade de tochas a gás. Queimadores de fita são faixas de fogo que fazem curvas graduais, enquanto fogos cruzados são usados ​​para fazer curvas acentuadas.

O interior dos tubos pode ser revestido com um revestimento de pó fosforescente fino, fixado à parede interior do tubo por um material de ligação. O tubo é preenchido com uma mistura de gás purificado, e o gás ionizado por uma alta voltagem aplicada entre as extremidades do tubo selado através de cátodos frios soldados nas extremidades. A cor da luz emitida pelo tubo pode ser apenas a que vem do gás, ou a luz da camada de fósforo . Diferentes seções de tubos revestidos de fósforo podem ser soldadas em conjunto usando tochas de trabalho de vidro para formar um único tubo de cores variadas, para efeitos como um sinal em que cada letra exibe uma letra de cor diferente dentro de uma única palavra.

"Neon" é usado para denotar o tipo geral de lâmpada, mas o gás neon é apenas um dos tipos de gases tubulares usados ​​principalmente em aplicações comerciais. O gás neon puro é usado para produzir apenas cerca de um terço das cores (principalmente tons de vermelho e laranja e alguns tons mais quentes ou mais intensos de rosa ). O maior número de cores (incluindo todos os tons de azul , amarelo , verde , violeta e branco , bem como alguns tons mais frios ou mais suaves de rosa) produzido pelo preenchimento com outro gás inerte, argônio e uma gota de mercúrio (Hg) que é adicionado ao tubo imediatamente após a purificação. Quando o tubo é ionizado por eletrificação, o mercúrio evapora em vapor de mercúrio, que preenche o tubo e produz forte luz ultravioleta. A luz ultravioleta assim produzida excita os vários revestimentos de fósforo projetados para produzir cores diferentes. Mesmo que esta classe de tubos de neon não use neon, eles ainda são indicados como "neon". As lâmpadas com mercúrio são um tipo de lâmpadas fluorescentes de cátodo frio .

Cada tipo de tubo de neon produz duas cores possíveis diferentes, uma com gás neon e outra com argônio / mercúrio. Alguns tubos "neon" são feitos sem revestimento de fósforo para algumas das cores. Um tubo transparente preenchido com gás neon produz a onipresente cor laranja amarelada com a coluna de plasma interna claramente visível e é o tubo mais barato e simples de se fazer. Os vidros de néon tradicionais na América com mais de 20 anos são vidros de chumbo fáceis de amolecer em queima de gás, mas as recentes preocupações ambientais e de saúde dos trabalhadores levaram os fabricantes a buscar fórmulas especiais de vidro macio mais seguras para o meio ambiente. Um dos problemas incômodos evitados dessa forma é a tendência do vidro de chumbo de queimar em um ponto preto, emitindo fumos de chumbo em uma chama curvada muito rica na mistura combustível / oxigênio. Outra linha tradicional de vidros eram os vidros coloridos de cal sodada, em uma miríade de opções de cores de vidro, que produzem os tons mais vibrantes e saturados da mais alta qualidade. Ainda mais opções de cores são oferecidas com ou sem revestimento, esses vidros coloridos com vários fósforos exóticos disponíveis.

Longa vida

É a ampla gama de cores e a capacidade de fazer um tubo que pode durar anos ou décadas sem reposição, que torna isso uma arte. Como esses tubos exigem muito trabalho personalizado, eles teriam muito pouca viabilidade econômica se não tivessem uma vida útil tão longa quando bem processados. A intensidade da luz neon produzida aumenta à medida que o diâmetro do tubo fica menor, ou seja, a intensidade varia inversamente com a raiz quadrada do diâmetro interno do tubo, e a resistência do tubo aumenta conforme o diâmetro do tubo diminui de acordo, porque a ionização do tubo é maior no centro do tubo e os íons migram e são recapturados e neutralizados nas paredes do tubo. A maior causa de falha do tubo de néon é a absorção gradual de gás neon por implantação de íons de alta voltagem nas paredes de vidro internas dos tubos, o que esgota o gás e, eventualmente, faz com que a resistência do tubo aumente a um nível que não pode mais iluminar. a tensão nominal, mas isso pode levar bem mais de 50 anos se o tubo for devidamente processado durante o bombardeio e o enchimento de gás.

Esta longa vida útil criou um mercado prático para o uso de neon para iluminação de enseadas arquitetônicas de interiores em uma ampla variedade de usos, incluindo residências, onde o tubo pode ser dobrado em qualquer formato, encaixado em um pequeno espaço e pode fazer isso sem a necessidade de substituição do tubo para uma década ou mais.

Tubo dobrado

Uma seção do vidro é aquecida até que seja maleável; em seguida, é dobrado em forma e alinhado a um papel de padrão de sinal de néon contendo os gráficos ou letras aos quais o produto final se conformará. Um dobrador de tubo rolha o tubo oco antes de aquecer e segura uma mangueira de sopro de borracha de látex na outra extremidade, através da qual ele pressiona suavemente uma pequena quantidade de ar para manter o diâmetro do tubo constante enquanto ele dobra. O truque de dobrar é dobrar uma pequena seção ou dobrar de cada vez, aquecendo uma parte do tubo para que fique macio, sem aquecer alguma outra parte do tubo também, o que tornaria a dobra incontrolável. Uma dobra, uma vez que o vidro é aquecido, deve ser trazida ao padrão e ajustada rapidamente antes que o vidro endureça novamente, porque é difícil reaquecer uma vez completamente resfriado sem risco de quebra. Freqüentemente, é necessário pular uma ou mais curvas e voltar a elas mais tarde, medindo cuidadosamente ao longo do comprimento do tubo. Uma letra de tubo pode conter 7–10 pequenas dobras e os erros não são corrigidos facilmente sem voltar e começar tudo de novo. Se mais tubulação for necessária, outra peça é soldada nela ou as peças podem ser soldadas umas nas outras na etapa final. O tubo acabado deve ser hermético e limpo por dentro para funcionar. Uma vez que o tubo é preenchido com mercúrio, se houver algum erro depois disso, todo o tubo deve ser reiniciado, porque respirar vidro impregnado de mercúrio aquecido e fósforo causa envenenamento por metais pesados ​​a longo prazo em trabalhadores de neon. Tubos são unidos até que o tubo atinja um tamanho impraticável e vários tubos são unidos em série com o transformador de neon de alta tensão. Extremos extremos do circuito elétrico devem ser isolados uns dos outros para evitar perfuração do tubo e zumbido do efeito corona .

Bombardeamento

Um eletrodo de cátodo frio é derretido (ou soldado ) em cada extremidade do tubo quando ele é finalizado. Os eletrodos ocos também são tradicionalmente vidro de chumbo e contêm uma pequena concha de metal com dois fios salientes através do vidro, ao qual a fiação do sinal será posteriormente fixada. Todas as soldas e selos devem ser à prova de vazamentos em alto vácuo antes de prosseguir.

O tubo é conectado a um coletor que é conectado a uma bomba de vácuo de alta qualidade . O tubo é então evacuado de ar até atingir um nível de vácuo de algumas torr . A evacuação é pausada e uma alta corrente é forçada através do ar de baixa pressão no tubo por meio dos eletrodos (em um processo conhecido como "bombardeio"). Essa corrente e tensão estão muito acima do nível que ocorre na operação final do tubo. A corrente depende dos eletrodos específicos usados ​​e do diâmetro do tubo, mas normalmente está na faixa de 150 mA a 1.500 mA, começando baixo e aumentando no final do processo para garantir que os eletrodos sejam aquecidos adequadamente sem derreter o tubo de vidro. A corrente de bombardeio é fornecida por um grande transformador com uma tensão de circuito aberto de aproximadamente 15.000 VCA a 23.000 VCA. O transformador de bombardeio atua como uma fonte de corrente constante ajustável e a tensão real durante a operação depende do comprimento e da pressão do tubo. Normalmente, o operador manterá a pressão tão alta quanto o bombardeiro permitir para garantir o máximo de dissipação de energia e aquecimento. Os transformadores de bombardeio podem ser feitos especialmente para este uso ou podem ser transformadores de distribuição elétrica reaproveitados (o tipo visto montado em postes) operados ao contrário para produzir uma saída de alta tensão.

Essa dissipação de energia muito alta no tubo aquece as paredes de vidro a uma temperatura de várias centenas de graus Celsius, e qualquer sujeira e impurezas são retiradas na forma gaseificada pela bomba de vácuo. As maiores impurezas que são expelidas dessa maneira são os gases que revestem a parede interna da tubulação por adsorção , principalmente oxigênio, dióxido de carbono e especialmente vapor de água. A corrente também aquece o metal do eletrodo a mais de 600 ° C, produzindo uma cor incandescente laranja brilhante. Os cátodos são conchas de metal oco pré-fabricadas com uma pequena abertura (às vezes uma abertura de rosca de cerâmica) que contém na superfície interna da concha uma leve pulverização de um pó de baixa função de trabalho de cátodo frio (geralmente um pó de mistura de ponto eutético molar de cerâmica incluindo BaCO 2 ), combinado com outros óxidos alcalino-terrosos, que reduz para BaO 2 quando aquecido a cerca de 500 graus F, e reduz a função de trabalho do eletrodo para emissão catódica. O óxido de bário tem uma função de trabalho de aproximadamente 2 eV, enquanto o tungstênio em temperatura ambiente tem uma função de trabalho de 4,0 eV. Isso representa a queda do cátodo ou energia do elétron necessária para remover os elétrons da superfície do cátodo. Isso evita a necessidade de usar um cátodo termoelétrico de fio quente, como o usado em lâmpadas fluorescentes convencionais. E por essa razão, os tubos de néon duram extremamente quando processados ​​adequadamente, ao contrário dos tubos fluorescentes, porque não há filamento de arame como há em um tubo fluorescente para queimar como uma lâmpada comum. O principal objetivo de fazer isso é purificar o interior do tubo antes que o tubo seja selado para que, quando ele é operado, esses gases e impurezas não sejam expulsos e liberados pelo plasma e o calor gerado no tubo selado, que queimaria rapidamente os cátodos de metal e as gotículas de mercúrio (se bombeados com argônio / mercúrio) e oxidaria os gases internos e causaria a falha imediata do tubo. Quanto mais completa for a purificação do tubo, mais duradouro e estável será o tubo em operação real. Uma vez que esses gases e impurezas são liberados sob o bombardeio de pré-enchimento para o interior do tubo, eles são rapidamente evacuados pela bomba.

Enquanto ainda conectado ao coletor, o tubo pode esfriar enquanto é bombeado para a pressão mais baixa que o sistema pode atingir. Ele é então preenchido a uma pressão baixa de alguns torrs (milímetros de mercúrio) com um dos gases nobres , ou uma mistura deles, e às vezes uma pequena quantidade de mercúrio. Esta pressão de enchimento de gás representa cerca de 1/100 da pressão da atmosfera. A pressão necessária depende do gás usado e do diâmetro do tubo, com valores ótimos variando de 6 Torr (0,8 kPa) (para um tubo longo de 20 mm cheio de argônio / mercúrio) a 27 Torr (3,6 kPa) (para um curto Tubo de 8 mm de diâmetro preenchido com neon puro). Néon ou argônio são os gases mais comumente usados; criptônio , xenônio e hélio são usados ​​por artistas para fins especiais, mas não são usados ​​sozinhos em signos normais. Uma combinação pré-misturada de argônio e hélio é frequentemente usada no lugar de argônio puro quando um tubo deve ser instalado em um clima frio, uma vez que o hélio aumenta a queda de tensão (e, portanto, a dissipação de energia), aquecendo o tubo até a temperatura de operação mais rápido. O néon brilha em um vermelho brilhante ou laranja avermelhado quando aceso. Quando argônio ou argônio / hélio é usado, uma pequena gota de mercúrio é adicionada. O argônio por si só é um lilás pálido muito fraco quando aceso, mas a gota de mercúrio enche o tubo com vapor de mercúrio quando selado, que então emite luz ultravioleta após a eletrificação. Esta emissão ultravioleta permite que os tubos de argônio / mercúrio acabados brilhem com uma variedade de cores brilhantes quando o tubo foi revestido no interior com fósforos sensíveis aos ultravioletas após ser dobrado para a forma.

Tubos de néon processados ​​a quente

Uma forma alternativa de processamento de tubos de néon acabados também foi usada. Como o único objetivo do bombardeio por meios elétricos é purificar o interior dos tubos, também é possível produzir um tubo aquecendo o tubo externamente com uma tocha ou com um forno, enquanto aquece o eletrodo com um aquecimento por indução de radiofrequência ( RFIH) bobina. Embora seja menos produtivo, ele cria um tubo personalizado mais limpo com significativamente menos danos ao cátodo, maior vida útil e brilho, e pode produzir tubos de tamanhos e diâmetros muito pequenos, até 6 mm de diâmetro externo. O tubo é completamente aquecido sob alto vácuo sem aplicação elétrica externa, até que os gases liberados possam ser vistos como totalmente esgotados e a pressão caia para alto vácuo novamente. Em seguida, o tubo é preenchido, selado e o mercúrio é derramado e sacudido.

Fiação elétrica

As peças de vidro acabadas são iluminadas por um transformador de sinal de néon ou uma fonte de alimentação comutada , geralmente funcionando em tensões que variam entre 2–15 kV e correntes entre 18 e 30 mA (correntes mais altas disponíveis em pedido especial). Essas fontes de alimentação operam como fontes de corrente constante (uma fonte de alta tensão com uma impedância interna muito alta), uma vez que o tubo tem uma impedância elétrica característica negativa . Ainda são utilizadas tabelas de tubos padrão estabelecidas nos primórdios do neon que especificam as pressões de enchimento de gás, em Ne ou Hg / Ar, em função do comprimento do tubo em pés, diâmetro do tubo e tensão do transformador.

O transformador de néon tradicional padrão, um transformador de derivação magnética, é um tipo não linear especial projetado para manter a tensão através do tubo elevada a qualquer nível necessário para produzir a corrente fixa necessária. A queda de tensão de um tubo é proporcional ao comprimento e, portanto, a tensão e o comprimento máximos do tubo alimentado por um determinado transformador são limitados. Geralmente, a tensão carregada cai para cerca de 800 VAC na corrente total. A corrente de curto-circuito é quase a mesma.

Transformadores conversores-inversores compactos de alta frequência desenvolvidos no início da década de 1990 são usados, especialmente quando a interferência de baixa frequência de rádio (RFI) é necessária, como em locais próximos a equipamentos de som de alta fidelidade. Na frequência típica desses transformadores de estado sólido, o tempo de recombinação elétron-íon do plasma é muito longo para extinguir e reacender o plasma a cada ciclo, ao contrário do caso na frequência da linha de energia . O plasma não emite ruído de comutação de alta frequência e permanece ionizado continuamente, tornando-se livre de ruído de rádio.

A classificação de corrente mais comum é 30 mA para uso geral, com 60 mA usado para aplicações de alto brilho, como letras de canal ou iluminação arquitetônica. Fontes de 120 mA são ocasionalmente vistas em aplicações de iluminação, mas são incomuns, uma vez que eletrodos especiais são necessários para suportar a corrente, e um choque acidental de um transformador de 120 mA tem muito mais probabilidade de ser fatal do que fontes de corrente mais baixas.

A eficiência da iluminação neon varia entre as lâmpadas incandescentes comuns e as lâmpadas fluorescentes , dependendo da cor. Por watt, as incandescentes produzem de 10 a 20 lumens , enquanto as fluorescentes produzem de 50 a 100 lumens. A eficiência da luz neon varia de 10 lumens por watt para vermelho a 60 lumens para verde e azul quando essas cores resultam de revestimentos de fósforo internos .

Bloqueio e revestimento

Sinal de néon animado do Club Prima Donna em Reno, Nevada , 1955.

Uma tinta especial para vidro preta ou cinza altamente opaca pode ser usada para "escurecer" partes de um tubo, como entre letras de uma palavra.

Atualmente, na maioria das placas de baixo custo produzidas em massa, os tubos de vidro transparente são revestidos com tinta translúcida para produzir luz colorida. Desta forma, várias cores diferentes podem ser produzidas de forma barata a partir de um único tubo brilhante. Com o tempo, temperaturas elevadas, ciclos térmicos ou exposição ao clima podem fazer com que o revestimento colorido descasque do vidro ou mude sua tonalidade. Uma alternativa mais cara é usar tubos de vidro colorido de alta qualidade, que mantêm uma aparência mais estável à medida que envelhecem.

Formulários

Os tubos emissores de luz formam linhas coloridas com as quais um texto pode ser escrito ou uma imagem desenhada, incluindo várias decorações, especialmente em publicidade e sinalização comercial . Ao programar sequências de ativação e desativação de peças, há muitas possibilidades para padrões de luz dinâmicos que formam imagens animadas .

Em algumas aplicações, os tubos de néon estão cada vez mais sendo substituídos por LEDs , devido ao avanço constante na luminosidade dos LEDs e à redução do custo dos LEDs de alto brilho. No entanto, os defensores da tecnologia neon afirmam que eles ainda têm vantagens significativas sobre os LEDs.


A iluminação de néon é valiosa para invocar a nostalgia dos anos 1940 ou 1950 no marketing e na restauração histórica de marcos arquitetônicos da era do neon. A arquitetura na era moderna e aerodinâmica frequentemente implantava neon para realçar o vidro pigmentado estrutural embutido na fachada de uma estrutura dos anos 1930 ou 1940; muitos desses edifícios agora se qualificam para inclusão em registros históricos , como o Registro Nacional de Locais Históricos dos Estados Unidos, se sua integridade histórica for fielmente mantida.

Galeria

Veja também

Referências

Leitura adicional

links externos

  • Johansson, Feddy. "Svenska Neonskyltar" .Coleção de fotografias de letreiros de néon suecos; texto em sueco.
  • "Neon Muzeum" . NeonMuzeum.com.Site de uma organização dedicada à preservação de letreiros de néon poloneses; em inglês.